氧化镁工艺特点：

（1）氧化镁的提取率增高了20—30%。

（2）减去了压缩和热解过程，降低了碱式碳酸镁滤饼水分含量25—30%。

因此每吨轻质氧化镁产品煤耗降低75%。电耗降低65%。

气相法

将高纯度金属镁和氧反应生成晶核，然后使颗粒继续成长，氧化镁，制得高纯度微粉氧化镁。含氧化镁80%（重量）以上的粗原料用无机酸（*、盐酸）以摩尔比1：2的比例进行溶解，制成无机酸的镁盐。精制除去其中杂质，于氧气气氛下进行加压加热处理，再经水洗、脱水、干燥，于1100℃加热1h，制得高纯度氧化镁。

通常，氧化镁在CaO-Al2O3-SiO2-MgO渣系中的溶解包括直接溶解与间接溶解两种方式。在间接溶解的过程中，氧化镁的周围会形成环状镁铝尖晶石产物层。其中，氧化镁报价，产物层向炉渣本体的扩散成为氧化镁溶解的限制环节。

炉渣碱度的提升可以增加氧化镁在渣系中的溶解速率。增加碱度一方面会降低炉渣的黏度；另一方面，未发现环状镁铝尖晶石产物层的碱度渣系中，氧化镁的溶解阻碍作用降低，溶解速率加快。其次，****温度也会****氧化镁的溶解。主要原因在于温度的升高会导致渣系黏度的降低，溶解动力学条件得到****，会加快产物相的外扩散的传质。

氧化镁气相法

将高纯度金属镁和氧反应生成晶核，然后使颗粒继续成长，制得高纯度微粉氧化镁。含氧化镁80%（重量）以上的粗原料用无机酸（*、盐酸、xiao酸）以摩尔比1：2的比例进行溶解，制成无机酸的镁盐。精制除去其中杂质，于氧气气氛下进行加压加热处理，氧化镁价格低，再经水洗、脱水、干燥，于1100℃加热1h，制得高纯度氧化镁。

氢氧化镁煅烧法 以除杂净化的*镁溶液为原料，以纯氨水为沉淀剂加入镁液中沉淀出Mg(OH)2，经板框压滤机进行固液分离，滤饼经洗涤得高纯度Mg(OH)2，再经烘干、煅烧制得高纯氧化镁。

煅烧法苦土粉经过水选，除去杂质后沉淀成镁泥浆，然后通过消化、烘干、煅烧，使氢氧化镁脱水生成氧化镁。其MgO H2O→Mg(OH)2Mg(OH)2→MgO H2O。