锅炉布袋除尘器糊袋的原因和解决方法

　　如今雾霾天气严重，*加大检查力度，致使众多行业安装布袋除尘器，临沂锅炉除尘器厂，随着布袋除尘器广泛的使用，经常发生让用户始料不及的状况，布袋除尘器糊袋现象一直困扰着多家除尘器制造厂家和用户。科源环保机械设备总结出锅炉布袋除尘器糊袋问题的几种原因，90t锅炉除尘器，并研究出了解决方法。

　　原因一：锅炉布袋除尘器运行前未进行预喷涂操作描述：由于未进行预喷涂，导致起炉时使用的燃油少量到达布袋表面，形成一层粘附层粉尘，致使清灰无法完成清理，布袋阻力异常升高。

　　解决方法：1.起炉前对布袋除尘器进行预喷涂;2.如已经造成影响，锅炉除尘器有几个种类，立即进行强制清灰处理;

　　原因二：锅炉爆管描述：锅炉爆管经常发生，大量液态水到达布袋表面，使灰尘板结，布袋阻力升高。

　　解决方法：1.*爆管;2.及时进行强制清灰;

　　原因三：含尘气体中的水蒸汽含量太高，进入布袋后冷却形成露水，吸附在布袋表面，使灰尘板结，堵塞布袋。

　　解决方法：使用拒水防油布袋。

　　锅炉除尘器保护技术：

　　1、耐高温滤料应用技术：结合我国燃煤锅炉烟气的特性，采用*的耐高温耐腐蚀锅炉滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

　　2、离线检修技术：新型提升阀技术的应用，实现了除尘器的不停机检修功能，(离线、在线清灰方式可任意选择)。提升阀的保护装置，免除了因提升阀问题导致的除尘器故障，从而保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

　　3、除尘器保护技术：外旁路系统、测温测湿等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

　　4、检测、监控技术：针对锅炉除尘

器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等****的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。

　　6、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

　　220吨锅炉除尘器首先注意花板的安装

　　220吨锅炉除尘器花板是由几块拼接焊而成，锅炉除尘器，****花板的焊接变形是关键技术。必须在工地的大平板上进行组拼、焊接，焊后形、检漏。花板的上下加强筋必须采用对称焊接、跳焊等防变形措施。

　　1 花板在吊装前应按图检查每一块花板的四个角的四分中心线的洋冲眼、平面度不大于1/1000。

　　2 花板的开孔排间距允许偏差±0.2mm。

　　3 先拼*花板，保证花板的孔，排排平行、对中。

　　4.再装相邻花板焊前，*检查对接拼焊的两块板相邻孔的排间距，允许偏差小于±0.3mm，长距离四角的孔中心对角线误差小于1mm。安装误差必须在此时校正过来。做好记录。

　　5 花板的焊接应先周边后对接。

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