焦化除尘，焦炉除尘，地面除尘站，推焦除尘，焦炉装煤出焦消烟除尘系统供应.

焦炉*来源

焦炉在生产过程中，从焦炉的四周不断散发余热、*气体和*。其中，以焦炉装煤过程及出焦过程中产生的*****为严重。焦炉在装煤时，大量的CO、CO2及含有BSO等**物质的*从装煤孔逸出。伴随装煤操作，其污染物呈阵发性排放，外排污染物占炼焦过程中全部排放物的50%～60%。

当装入焦炉炭化室的煤经高温干馏炼成焦炭后，赤热的红焦被推焦车按顺序从炭化室推出，焦炭通过导焦栅落入熄焦车内，产生大量*，伴随推焦操作，其污染物也呈阵发性排放，外排污染物占炼焦过程中全部排放物的30%。

焦炉地面除尘站系统主要设备运行缺陷

（1）装煤、导焦“二合一”系统不合理。装煤、导焦“二合一”系统****初的设计思想，是利用出焦过程中吸附在滤袋上的焦粉作为装煤时除尘器的涂层，使装煤过程中吸入的絮状*在过滤时吸附在涂层上，同时确保装煤烟气中焦油等粘性物质与滤袋直接接触而粘结堵塞滤袋。但“二合一”系统将装煤时期的荒煤气通过系统排放，不但不能保证布袋的通透性，而且增加了系统的不安全性，焦化厂除尘器，*了系统SO2、BaP的排放，而且浪费了部分煤气。

（2）喷吹系统效果差。喷吹系统的正常运行与否，直接影响整个系统的运行。它利用装煤、导焦运行的间隙，向除尘仓过滤布袋逐排送入高压空气，将吸附在过滤布袋上的*吹落下来，同时降低系统阻力。由于装煤烟气中的焦油粘结焦粉，河北焦化厂除尘器厂家，使布袋反吹效果不佳。布袋堵塞，系统运行阻力逐渐*，吸入空气不足，可燃烟气浓度过大，*了系统放炮。

（3）拦焦车液压系统运行不稳定。运行环境差，高温、高粉尘；室外设备无防护隔热措施，电器元件老化失效；液压站内温度过高；顶杆及导套运行速度过慢，不能满足工况要求；液压站设计上存在一些不合理的地方，导致顶杆经常在非工作状态下外滑。

（4）装煤时机侧荒煤气冒烟严重。

焦炉地面除尘站的选择

（1）增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器

为保护布袋，增加系统的安全性，在出焦烟气集到通风槽，进入除尘器之前，增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器，降低烟气温度，增加系统的防护功能。

（2）拦焦车液压系统改造

采用了大通径电磁阀配置液压站，河北焦化厂除尘器，大幅度****了液压缸的运行速度。在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统，降低了液压站的工作温度。更换了液压控制系统的全部元件。针对机械限位开关触壁失灵的现象，使用了磁接近开关作为限位，河北焦化厂除尘器质量怎么样，并对室外线缆进行了防火处理。

由于工艺的不同，液压站位置由炉顶改至第三轨外侧，大大降低了红焦对液压站的烘烤。

（3）预喷涂、排灰、喷吹系统改造

改造后装煤烟气不再进入地面站，因此预喷涂系统失去作用，预喷涂系统所存在的问题都不存在了。脉冲喷吹阀采用了进口产品，*了压缩空气管径，****了喷吹设备的工作稳定性，****了喷吹效果。箱体双层排灰阀电磁阀全部采用进口产品，在试运行期间工作稳定。将原粉喷涂料改为导焦粉喷涂，采用路多点喷涂，在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路。依靠出焦风机高速时产生的负压，将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合，增加灰粉的流动性，以利于下灰。通过实际运行，效果比较明显，下灰口处基本无积灰现象，灰料能够*地排到刮板机内，保证了可燃物快速排到仓外，*了碳在仓内发生氧化反应，消除了仓内着火的可能性。

河北鼎耀除尘设备有限公司是国内****的装煤非燃烧法，并使收集的装煤*进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤*捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来****装煤过程中*含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。

焦化厂除尘器滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维*成的滤料具有不同的性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般一不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性：温度在80-90℃以下含尘气体。

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