排污泵在安装使用中常见故障较多，以下做了简单的总结，并附上解决办法，以供参考。

　　故障1、排污泵启动时排污泵不转

　　原因：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、泄漏环锈住；泵轴严重弯曲。

　　排除方法：放松填料，疏通引水槽：拆开泵体清除杂物或锈；校正弯曲的轴或换新的泵轴。

　　故障2、排污泵启动后水泵不出水

　　原因：泵内有空气或进水管积气；底阀关闭不严添水不满、真空泵填料严重漏气；闸阀或拍门关闭不严。 排除方法：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大添水量，直到放气螺塞处不冒气泡；更换有裂纹的管水；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米潜水排污泵供应厂家。

　　故障3、流量由大变小

　　原因：滤网或喇叭口逐渐被杂物堵塞；动水位降低、进水管淹没水深不够。

　　排除方法：清除杂物，加大底阀入水深度。

　　故障4、流量不足

　　原因：水泵实际扬程超过允许扬程；转速不配套或皮带打滑、转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；吸程过高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。

　　排除方法：降低扬程，恢复额定转速，清除皮带污垢并调好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置；拧紧压盖、密封水泵漏水处，压紧填料或更换填料；清除堵塞物、更换叶轮；更换泄漏环，堵塞漏水处潜水排污泵供应厂家。

　　故障5、排污泵运行中出水中断

　　不出水或间断断出水、出水少。

　　①电机未启动，排除电路故障；

　　②管路堵塞，清除堵塞物；

　　③管路*裂，补焊或换赞；

　　④滤水网堵塞，清除堵塞物；

　　⑤吸水口露出水面，若下放电泵仍无效时，建议换泵；

　　⑥电泵反转，调换电源线相序；

　　⑦泵壳密封环、叶轮损坏，更换新件。

　　故障6、电机不能启动，伴有嗡嗡声

　　①如果一相断路，*线路；

排污泵转速过低：

1，人为的因素。有部分用户因原配柴油机损坏，就随意配上另一台柴油机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

2，柴油机排污泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

3，动力机维修不灵。柴油机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未*排除因素也会使柴油机排污泵转速改变。

4，吸程太大：

有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。所以各离心泵都有其容许吸程，一般在3－8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。

5，水流的进出水管中的阻力损失过大

有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，潜水排污泵供应厂家，这些对扬程也有一定的影响。

6，底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。

7，底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。

8，叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。

9，闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。

10，出口管道的泄漏也会影响提水量。

　　排污泵采油井常见故障有抽油杆断脱、油管漏失严重、油管结蜡严重、排污泵定子脱落、螺杆泵定子磨损严重、油井漏失、排污泵定子溶胀、工作参数设置偏低、工作参数偏高。其工况特征表现在转矩、轴向力、电流、沉没度、油压、套压、液量等参数的变化。

　　(1)正常工况具体表现为:泵效、沉没度、电流等生产参数在正常范围。系统运行稳定，参数没有大幅度波动，工作扭矩和轴向力为平稳直线，扭矩值在正常范围内。

　　(2)抽油杆断脱具体表现为:在短期内，泵效大幅度下降，动液面迅速上升，电流下降甚至接近空载电流，油套压不等。扭矩和轴向力仍为平稳直线，光杆扭矩值远小于正常工作范围，轴向力也小于正常范围。

　　(3)泵漏失具体表现形式为:泵效逐渐下降，动液面逐渐上升，电流逐渐下降，扭矩值低于正常范围，轴向力低于正常范围，但仍大于杆柱在采出液中的重量，油套压在一定程度上连通。

　　(4)定子溶胀故障表现为泵效和动液面正常，地下室排污泵，电流增加。光杆工作扭矩增加，超过正常范围，轴向力正常。

　　(5)定子脱胶表现形式为泵效急剧下降，动液面上升，电流下降并波动，光杆扭矩下降很大，光杆扭矩会出现不规则波动，安徽排污泵，光杆轴向力低于正常范围，但仍高于杆柱在采出液中的重量。

　　(6)管漏失具体表现为泵效下降，动液面上升，电流减小，光杆扭矩值低于正常范围，光杆轴向力略低于正常范围.但仍高于杆柱在流体中的重量。

　　(7)管结蜡具体表现为动液面上升，泵效下降，同时电流_上升，扭矩值高于正常范围，并且有不规则波动，小型自吸式排污泵，轴向力偏低，但仍在正常范围。

　　(8)工作参数偏高主要表现为泵效较低，动液面很深，沉没度甚至接近泵吸人口，电流也偏高，光杆扭矩值高于正常范围，轴向力高于正常范围。

　　(9)工作参数偏低具体表现为泵效较高，动液面很浅或在井口，电流偏低，光杆扭矩值低于正常范围，轴向力正常偏低。

　　那么通过这些特征参数的提取、理论分析和现场验证。结合油井生产数据可形成一套进行综合分析诊断方法，使排污泵工况分析与诊断技术由定性走向定量，科学及时地对油井进行维护和处理，延长检泵周期。