【铝铸造】【铝铸件】【铝翻砂】【铝浇注】【铝铸造加工】

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压铸模具加工工艺中需要对其进行加热处理，所以说会受温度的影响是避免不了的。加热的目的是为了能够提高模具的质量。

压铸模具加工中加热的方式有2中，一种有销售厂家提供材料的性质决定的，一般是*行粗略的加工方式以后在将工件放入到真空中进行淬火处理。一种是表面的热处理方式，这种方式对铝合金压铸模具加工，还有一些其它需要具备较高的*损性的，铝浇铸工艺流程，耐冲击性的、耐韧性的工件非常的适合。

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重力铸造在进行操作时其铸造有按照其铸型的材料有效的分为砂型铸造和金属型铸造，重力铸造会有效的对着两种铸造工艺都得心应手，并自行设计、制造这两类铸造模具。

重力铸造在进行操作时还可以按照其金属液的浇注工艺有效的分为重力铸造和压力铸造。

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我国传统的重力铸造是人工勺取铝液浇注，温度高，搬运强度大。人工浇注工艺稳定性差，铸造产品质量时有波动。而使用工业机器人浇注，由机器人浇注管理软件自动控制机器人按设定的铸造工艺进行，产品重复性一致，大大提高了产品质量，解放了劳动力。根据铸件特性，工业机器人重力浇注自动化单元有多种布局格式。我们可以根据不同的实际要求进行选择。

（1）圆周式合适于产品规格多、铸造简单、产品较小的铸件。一人可操作两台重力机，因限制条件少，是目前常用的模式。

（2）对称式适合于产品结构较为复杂、需有砂芯配合铸造、浇注工艺复杂的铸件。

（3）并排式圆周式、对称式的缺点是砂芯上件及铸件下件物流是单工位的，较为分散，而采用重力机并排式就解决了该问题。

（4）圆周式该模式的出铸件速度相较于前几个模式更为有效，重力机在平台上旋转，有浇注工位、冷却工位、下件工位等，河南铝浇铸，多台重力机在不同工位同时运行。

还是那句话，铝浇铸找哪家， 科技未来，工业机器人在重力铸造行业必然成为一种趋势，让我们一起去见证重力铸造行业突飞猛进的发展吧。