工程模型材料的生产工艺

工程模型材料*意义上的结合了塑料与实木的优点，是新一代的模型材料材料，具有质感亲和、强重比高、保温性能强、防火防潮阻燃、装饰性能好、可加工性强、免维护等诸多优点。

工程模型材料是由2台挤出机分别挤出PVC模型材料基材和模型材料共挤包覆料，然后通过共挤复合模头以达到包覆基材的目的。

1、原材料的处理：

PVC模型材料料是由 PVC树脂、木粉、稳定剂、润滑剂、填充剂、改性剂等混合而成，与一般 PVC的混料工艺相同。

工艺条件

(1)共挤机

(2)主挤出机

生产中应注意的问题原料的处理：模型材料料必须经烘干处理。烘干温度的选择要根据具体情况而定，建筑模型材料 场景，温度高时间可短些;温度低时间可适当延长，广告模型材料，但****长不能超过24小时。

2.表面划痕的处理：

产品脱模后模型材料表面并没有划痕，十分光滑、均匀;而经过冷却定型后，表面就出现粉状的物质;完全冷却后表面会出现明显的划痕。对此必须保障定型模内较光滑，没有直角过渡接缝，划痕较少;将4段定型模的后 3段进行适当处理，diy建筑模型材料，生产的产品几乎没有划痕，表面状况大为改观。

3.共挤层厚度的控制：

模型材料共挤层的厚度与模型材料包覆层的耐候性、遮盖率以及加工性能有关。模型材料具有****强的耐候性且与PVC有很好的相溶性，二者结合非常牢固。因此一般模型材料共挤层厚度达到0.2-0.3mm就可满足质量要求。

模型材料的可行性

　　模型材料是****模型材料中常用的也是****重要的一种增强体。在汽车等模型材料新市场正在兴起。本文我们来了解一下模型材料的可行性。

　　从性质方面看模型材料是一种力学性能优异的新材料，其*拉强度一般在3500Mpa以上，是钢的数倍，并且其*拉弹性模量亦高于钢，而比重却不到钢的1/4。能够有效起到增强减重的作用。模型材料一般有四种形式：纤维、布料、预浸料、短切纤维。

　　模型材料是一种非金属材料，电化学活性较低，diy房子模型材料，所以、不论是在恶劣的露天环境还是化学介质腐蚀中都能够正常工作并且模型材料耐高温性能防火阻燃、低烟低毒，能够保证在使用过程中的安全性，其热膨胀系数小、尺寸稳定。