生物质气化采用的技术路线种类繁多，可从不同的角度对其进行分类。根据燃气生产机理可分为热解气化和反应性气化，其中后者又可根据反应气氛的不同细分为空气气化、水蒸气气化、氧气气化、氢气及其这些气体的混合物的气化。根据采用的气化反应器的不同又可分为固定床气化、流化床气化和气流床气化。另外，还可以根据气化规模的大小、气化反应压力的不同对气化技术进行分类。在气化过程中使用不同的气化剂、采取不同的运行方法以及过程运行条件，可以得到三种不同质量的气化产品气。三种类型的气化产品气有着不同的热值(CV)：低热值(LowCV)4～6MJ／Nm3(使用空气和蒸汽／空气)；中热值(MediumCV)l2～18MJ／Nm3(使用氧气和蒸汽)；高热值(HighCV)40MJ／Nm3(使用氢气或者是氢化)。

生物质气化炉设备特点1.结构合理，采用固定床下吸式，可燃气体通过高温氧化区，焦油含量少，产气稳定。2.原料来源广泛，农业废弃物，木材废物均可适用。3.不需要外来助燃物，依靠自身热量连续稳定热解气化。4.炉体防护好，生物质气化炉效率，炉体采用水循环降温，炉温稳定可连续24小时运行工作。5.安全性高，敞口自然进气防爆然，采用应急气动控制系统，24小时在线监测。6.自动化程度高：液压自动翻版炉排，全自动上料布料系统，螺旋自动出渣系统。7.环保优势明显，灰分低于1-1.5%，微量， 排放，烟气低于30mg/m3。8.气化炉气化，可达80%以上。9.生物质气应用广泛。10.设备故障率低，可减少二次投入。11.设计科学、结构紧凑、方便安装，对场地要求低。12.气化过程产生副产品炭、焦油、木醋液，大幅增加收入。13.生物质气化系统综合应用比其他可再生能源投资更小，回报更快

经济性

　　在设计制造方面。由于流化床的结构较固定床复杂．故投资多于后者。但在运行方面，固定床对原料要求较高，流化床对原料要求不高，故固定床运行投资高于流化床。固定床气化炉内温度分布较宽，这可能产生床内局部高温而使灰熔聚，并存在比容量低、启动时间长以及大型化较困难等问题；流化床具有气化强度大、综合经济性好的特点。综合考虑设计和运行过程，流化床比固定床具有更大的经济性，应该成为我国今后生物质气化研究的主要方向。

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