1、氧化反应生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的 ，同时放出热量，温度可达1000~1300摄氏度，在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应，物料的裂解及干燥提供了热源。2、还原反应。在氧化层中生成的 和碳与水蒸气发生还原反应。3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。4、干燥区。经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区，加热生物质原料，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃

生物质气化是指生物质由固态转变为气态的一种变化，这种变化是混合变化既有物理变化也有化学变化。通过气化，我们可以将干燥的有机物转化为清洁的气体燃料，在目前环保的大趋势下得到很多客户的追捧。主要是很多地方都在限制煤的燃烧，不允许烧煤，只能烧气了。 而生物质气化，正是符合环保的要求的，中国是一个农业大国，每年有大量的农业废弃物，秸秆，玉米杆，稻壳，麦秸，椰壳，花生壳，木材边角料，木屑，锯末， 树皮，小木块等等，还有一些废旧建筑模板，都可以通过生物质气化炉转废为宝。转化的气体，既可以家用燃气，也可以供给大小型锅炉燃烧。甚至过滤的很好的情 况下，可以供给发电机组发电。 那么生物质气化的原理是什么呢？ 生物质气化分为四个过程：干燥阶段，热解阶段，燃烧阶段和还原阶段，通过这四个阶段，我们就可以让生物质转化为我们需要的清洁的可燃气体，也就是木煤 气，木煤气的主要成分是氢气和co，主要是通过不完全燃烧获得的。虽然气化过程分为四个阶段，这四个阶段并没有很清晰的界限，甚至几个过程会同时发生 的。需要注意的是，节能气化炉，第二个阶段，也就是热解阶段，热解是生物质在热源的作用下，在缺氧的条件下使木材或者生物质分解成木炭和各种液气混合物，这是热解阶 段.第四个阶段才是木煤气的产生阶段，这个阶段的过程是化学变化和物理变化并存的，由于二氧化碳和水分通过炙热的木炭，木炭*活性，在高温的条件下就产 生了化学反应。二氧化碳和炭反应产生可燃的co，生物质中的水和炭产生反应产生可燃的氢气和co。

气化形式选定以后，从系统匹配的角度考虑，气化设备应满足以下要求:

(1)产气尽可能干净，以减少后外理系统的复杂性，使焦油含量达到内燃机允许的程度。如果后续净化系统选用催化裂解工艺，还要尽可能使原始气中的焦油具有易于催化裂解的特点

(2)产气热值要高而且稳定，以提高内燃机的输出功率，増大整个系统的效率

(3)设计气化炉本体及加料排渣系统，应充分考虑原料特性，实现连续运行

(4)充分利用余热，提高能量利用率。