稳定土拌和站的*方法与操作流程1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。 2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，800型稳定土拌合站，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。 3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。 4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。 5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。 6、在工作条件恶劣下的搅拌器，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。 7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，800型稳定土拌合站供应商，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

稳定土拌合站是主要应用于高等的公路以及城市的道路和广场和机场等的基层的稳定土的施工。其可以连续的拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，是工程项目中不可少的关键设备，800型稳定土拌合站图片，因此要正确使用稳定土拌合站。　　要保障进入稳定土拌和站的材料的质量，质量不合格的材料会对机器的扇叶等部分造成损伤。操作人员要有一定的经验，对材料的质量严格把关;再准备作业时，通过开机警报确保电路正常后再开始工作，保证在稳定土拌合站运转过程中由三名技术人员监督应对突发状况，一旦发生意外立即通知他人并作出处理;作业完毕后，当机器停止工作，短时间内暂停使用时，我们应该保证机器的电机是在正常工作的，只需要停止进料和出料即可。这样不仅可以维持机器的良好状态，减少发生意外的可能性。还能延长稳定土拌和站的使用寿命。

1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。　　2.各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。　　3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。　　4.稳定土拌和站每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，800型稳定土拌合站品牌，切断总电源；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。　　5.当发现搅拌机缸体的盖板*损后，要及时联系技术人员进行*，以免物料飞出，造成不可不可估量的损失。

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