硬车加工推荐刀具牌号：

BN-S20牌号是硬车淬火钢件*的粗车刀片牌号，整体式可转位刀片，是华菱超硬针对大吃刀量加工高硬度淬火钢件研发的非金属粘合剂CBN刀具，具有硬度高、*性好、*冲击性兼优的特性，而且大吃刀量加工硬车*，一般2-3个毫米，4-5个毫米，可一刀过，刀具使用寿命长。针对此类中间不带孔的机夹可转位刀片，华菱超硬提供配套超硬车刀杆，获得更好的加工效果稳定性。

BN-H21则是精车加工淬火钢件的复合PCBN刀片，是针对断续、重断续加工淬火钢件的刀具，可高速切削、承受重断续切削，欢迎致电华菱超硬咨询选购。

轴承钢、模具钢、高速钢、齿轮钢等硬料淬火后硬度达到HRC62-64，甚至更高，普通刀具很难加工，硬车淬硬钢PCBN刀具，目前主要以立方氮化硼（CBN）刀具为主，其硬度仅次于金刚石刀具，是目前加工淬火件硬料的理想材质。具体选择哪些材质请看下图：

选择CBN刀具加工高频淬火后的硬料，华菱超硬可根据不同工况，热后硬车淬硬钢的车刀，提供不同结构形式的刀具材质，其中BN-S20牌号和BN-S200牌号属于整体聚晶CBN刀具，BN-H20牌号和BN-H11牌号属于通焊型CBN刀具，剩下的则属于复合式CBN刀具，如在刀具寿命不满足的情况下，华菱超硬可提供涂层CBN刀片，相较于未涂层CBN刀片，刀具使用寿命至少可****30%-50%。

淬火料硬度高、淬火后钢件存在变形量、断续切削工况（被加工部位有键槽或油孔），使用普通合金刀具和陶瓷材质刀具效果都不理想，要么是车不动，要么是断续切削出现崩刀崩刃等危险现象，针对这些问题，华菱超硬推出的PCBN刀具BN-S20，BN-H05，BN-H10，BN-H21，适用于热处理后高硬度钢件（60度钢件）的粗精加工、连*续-强断续加工，硬车削淬硬钢的刀片，保证表面粗糙度，尤其是BN-H10加工淬火件粗糙度可达Ra0.6以内，而且加工精度高，解决淬火硬料存在变形量导致形位公差难以保证的问题。

淬硬料又称淬火钢、淬火料、热处理后高硬度钢件，常见硬度有HRC58-62，60度钢件，62度钢件，63度钢件，HRC65及以上，常见材质有C*，C*MoV，20Cr，20CrMnTi，40Cr，42CrMo，硬车淬硬钢，GCr15等，如遇淬火件加工问题可选购华菱超硬PCBN刀具，凡购买华菱超硬PCBN刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。