高速铣削加工石墨模具制品的优势特点：

高速铣加工采用小径铣刀，高转速、小周期进给量，使得生产效率和加工精度大大****，同时由于铣削力低，工件热变形减少，铣削深度较小，而进给较快，因此加工的表面粗糙度很小。

高速铣削适合绝大部分石墨模具制品的加工，使模具制造工艺简化。

传统的加工工序为：外形粗加工→粗铣加工型腔→热处理→外形精加工→电火花加工型腔→钳工打磨抛光型腔→表面强化处理。

采用高速加工后的工序为：外形粗加工→热处理→外形精加工→高速铣加工型腔→表面强化处理，可省却电加工（相对而言）、手工打磨等工序，缩短了工艺路线，进而大大****加工生产率。

事实上，高速铣削也非常适合石墨电****的制造。传统铣削的石墨电****需手工抛光，一致性差，会影响电火花加工的质量。高速铣加工的石墨电****几乎无需人工抛光，粗加工和精加工电****可达稳定一致性。同时，高速铣削还可加工薄壁、形状更为复杂的石墨模具制品。

对于石墨模具铣削加工，可根据客户要求量身定制CDW302材质多刃石墨铣刀、成型石墨铣刀、圆弧石墨铣刀、平底石墨铣刀、石墨倒角铣刀、石墨槽铣刀、微径HPD金刚石涂层铣刀等刀具，在选择使用刀具之前，跟工程师详细沟通工况，选择适合的刀具材质和切削参数，以达到更好的加工效果，欢迎致电华菱超硬咨询。

石墨模具加工的难点也在刀具上面，刀具磨损的非常快，国内普通的刀具也就3-4个小时，好一点的5个小时。国外的进口刀具大大概也就6-8个小时。

石墨模具cnc加工选择刀具时尽量选择平底带R刀，不要选择平底刀（开粗精修的时候）。因为平底刀的刀尖是锋利的，切削出来石墨会容易崩。石墨比较硬也比较脆，用太过尖利的去切它，会容易崩掉。所以我们现在切削时都会选带点R角的刀具（0.5R或是0.2R）。

石墨模具cnc加工球刀一般是用来精修，现在国内也在努力的研究刀具的材质和涂层，希望它的加工时间变的更久成本会降低，如华菱超硬研发的CDW302石墨刀具和HPD涂层石墨刀具。

以挂机面注射模定模芯石墨电****加工为例，刀具方案如下：

加工对象：石墨电****，毛坯尺寸182mm*42mm*65mm，cnc加工石墨选择啥刀具*，中间小槽宽度在3.1mm以内，槽深在5.1mm以内，整体加工高度64mm。

加工特点：这种类型电****的外形尺寸中等，形状较为复杂，在石墨电****中为较普遍的模型。

加工方式：数控加工。

加工工艺及刀具方案：先粗加工石墨电****整体外形，采用CDW302材质D20(R1)铣刀，螺旋加工方式加工；再精加工成形曲面及下端相连曲面，采用CDW302材质D16(R8)球头铣刀、D20(R1)铣刀和D2(R0.4)牛鼻铣刀，曲面铣削加工方式和螺旋加工方式；接着粗加工中间小槽，然后精加工中间小槽，精加工采用HPD石墨刀具—D1(R0.5)球头铣刀，曲面铣削加工方式。

刀具材质：根据石墨电****的加工需求，推荐CDW302牌号金刚石石墨铣刀，郑州华菱品牌HPD金刚石涂层石墨铣刀，欢迎致电华菱超硬咨询。

石墨模具加工*高硬度高*刀具-华菱超硬(****商家)由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）是一家从事“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“华菱超硬,华菱刀具,华凌CBN,华凌PCD”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使华菱超硬在刀具、夹具中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！