铝合金高光加工用什么材质刀具？华菱超硬金刚石刀具配合CNC精雕机，可对铝合金材质零件实现镜面高光加工。铝合金的应用非常广泛，如7075铝合金因其具有良好的机械性能，易于加工、*性好、*腐蚀性能，主要用于航空航天工业、超声波塑焊模具、夹具、机械设备等重工领域，随着大飞机项目的开发和研究，为了****航空铝材料的加工效率，切削刀具的选择就至关重要。

此类材质零件具有较高的韧性和强度，但容易产生表面缺陷，所以加工此类材质时常采用华菱金刚石刀具进行高速切削加工，获得更高的表面质量，高光亮度。华菱超硬，作为超硬刀具国产化的先驱，致力于提供解决高硬度材料及难加工材料的加工刀具方案，针对铝合金、铜及铜合金、压铸铝件等材料的高光加工需求，华菱超硬提供多种金刚石材质刀具，如聚晶金刚石（PCD）刀具、CVD金刚石刀具、CVD金刚石涂层刀具、天然单晶金刚石刀具、人造单晶金刚石刀具、宝石刀具、钻石刀具等，可根据加工要求、机床设备情况进行针对性的提供刀具方案，凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

华菱超硬金刚石刀具高光加工铝合金、铜合金零件的优势：

（1）加工表面光洁度高，华菱超硬金刚石刀具刃口锋利****、做工精细，并且采用*振设计能*在加工过程中的振动，增强了零件加工时的稳定性，大大****加工表面质量使加工表面无划痕，刀具角度、柄径等可以根据客户加工需求进行定制！

（2）在高速加工中尤其是高光加工时，华菱超硬金刚石刀具所加工的产品光洁度高、表面*刺、白线、暗点现象，且刀具使用寿命长，是普通刀具寿命的20-100倍，节省频繁换刀、对刀的时间，同时保证一致性加工。

（3）加工*，表面粗糙度，转速可达（5000-100000r/min），铣削压铸铝光亮度好的刀具，大大****了加工效率、降低加工成本，而且一般不使用切削液，环保可靠。

华菱超硬，作为超硬刀具国产化的先驱，精铰铝合金表面粗糙度好的刀具，致力于提供解决高硬度材料及难加工材料的加工刀具方案，加工6061铝合金表面粗糙度好，研发的金刚石刀具在加工铝合金、铜及铜合金、压铸铝件等材料时表面粗糙度好，还可加工出镜面高光效果，凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

高光铣削加工压铸铝件的倒角铣刀材质选择：实现高光效果与刀具材质、机床刚性精度、切削液、切削温度、切削速度、材料硬度等等都有相关，在铣刀材质选择方面：

（1）聚晶金刚石材质：聚晶金刚石(PCD)刀具切削加工铝合金是大规模工业生产的理想刀具材质，一般来说，聚晶金刚石的晶粒粒度越大，刀具材质越*。

（2）单晶金刚石材质：又称钻石刀具、宝石刀具，对于亮度要求非常高以及超精密加工，还可以选择单晶金刚石材质的华菱超硬钻石铣刀，单晶钻石刀具价格成本相对较高，一般用于超精密加工的少量工序、镜面高光加工，材质有天然单晶和人造单晶钻石，常见刀具形式有金刚石单晶高光铣刀、轮廓铣刀、倒角铣刀、铣刀刀片等。

凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。