机器视觉伴随着CCD/CMOS传感技术、计算机技术、嵌入式技术、现场总线技术的发展，机器视觉检测技术已经逐步发展成为工业自动化生产过程中不可或缺的关键组成子系统。机器视觉系统被应用于各行业的生产设备中，助力行业设备升级，提高产线工艺水平，提升产品的质量和成品率，是现代工业的核心技术之一。机器视觉技术已经被广泛应用于触摸屏、FPD、激光加工、太阳能、半导体、PCB、SMT、机器人与工厂自动化、自动锁螺丝机、食品饮料、制药、消费电子产品加工、汽车制造等行业，极大地提高了产品质量、降低生产成本，最终提升对工业产品的物质与精神满足。

1.非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。

2.高效率，CCD视觉螺丝机不会感到疲倦，与此相反，难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务，机器故障率低。

3.高速度，CCD视觉检测能更快的检测产品，特别是当检测高速运动的物体时。具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。

4.有效控制成本，为思视觉螺丝机能同时替代多人操作，有效节约人力成本，并且机器不需要停顿，能够连续工作，所以极大的提高生产效率。

机器视觉检测的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。

比如为思的CCD视觉螺丝机ZKK-HA6220,就是诸如手机产品上精微螺丝锁付设备的佼佼者，此产品采用6轴视觉定位自动锁螺丝机器。自动锁螺丝机是由自动送吸螺丝系统，CCD定位系统，浮锁激光测高，与三维全自动机械手组成，其中锁螺丝线路由机械手编程控制，自动送吸螺丝系统配合工作，外加螺丝打滑，漏打，无螺丝，浮锁等检测。整套设备全自动配合完成，此机可同时完成2-4人的工作量，只需一人操作。

更换不同型号产品时，只要更换相对应的工装托板，通过手柄屏调出相对应的程序，机器就可以自己进行坐标修改，非常简单，在如今产品更新换代较快的时代可以极大的节省固定资产的投资。