淀粉(小麦淀粉、马铃薯淀粉或薯类淀粉)

　　在生产运用出产线淀粉粘合剂时，瓦楞机图片，运用不同的淀粉，其粘合剂的透明度、粘合强度、粘度、糊化温度等均不相同。只要掌握好各类淀粉性质及制造粘合剂中其它化工原料的效果，进一步合理调整配方，都能制出理想的粘合剂。平等条件下，为了进步车速，可选用糊化温度低的小麦淀粉、木薯淀粉;为进步粘合强度，可选用粘合力强的木薯淀粉、马铃薯淀粉。

　　淀粉的用量依据粘合目标的详细要求可恰当改变，如：

　　①单面瓦楞机生产，对粘合剂要求较低，淀粉用量为：150—170kg/吨胶。

　　②三层瓦楞机生产中单面瓦楞纸板与面纸复合，粘合剂要求稍高，瓦楞机，淀粉用量为：170kg—200kg/吨胶。

　　③五层、七层瓦楞纸板出产中瓦楞纸板与面纸复合，瓦楞机价格，对粘合剂要求比较高，淀粉用量为：200k*00kg/吨胶。

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视频作者：山东天一气浮机有限公司

瓦楞机压线、纵横切

1)压线轮压*里、面纸;压线超出允许误差。

视纸质、纸板干湿度，灵活调整压线深度，以里面纸压痕清晰不*不裂为宜;除尺寸误差外就是压线轮下凹轮偏斜，校正即可。

2)调整切边不及时，造成纸板缺材、露瓦，两切边之和小于一厘米时常见。

应及时调节纵切机左右移动装置，必要时可通知输送桥向左或向右调节夹纸器。

3)横切刀过钝，生产进口牛皮纸箱板易撕裂横断面。

应及时打磨或更换新刀;底上刀不可对得过紧以免伤刀。

减少停机率就必须作好对瓦线设备的维护*工作，充分发挥设备的性能，提高生产效率是变相降低生产成本的有效措施。*，由操作人员来进行，设备及管理人员来监督，大型瓦楞机，特别是机械设备的轴承润滑，保证设备运行良好。二级维护，由设备维护人员完成，操作人员协助。

进行技术改造并应用新技术，生产中，决定瓦线产能的主要因素是“平均速度”，目前许多纸箱设备生产企业都采用了新的控制技术来优化瓦线生产中的电力分配和使用，相比于同类型的瓦线，高速瓦楞机能够轻松达到相同的产能要求而不需要在生产中出现频繁的速度变化，可节省20%的电能消耗，并且*大地降低了生产中的废品率，大程度地减少了生产中的能量和物料消耗。