本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询!
选择冲压用冲压模具钢的质量要求:
在选择冲压用原料时,除满足材料的使用性能、保证产品的功能、保证适于冲压加工的工艺性能、便于制件成形等要求,同时,还要注意重视材料本身的质量。对冲压加工材料的质量要求,主要包括如下几个方面。
1、 冲压模具钢应具有良好的塑性,即要有较高的伸长率A和断面收缩率Z,较低的屈服强度,较高的拉*强度,这样,在变形工序中,允许变形程度大,施加的变形力小,可以减少工序以及中间退火次数,连云港压铸模架,或者可以不需要中间退火。有利于冲压工艺稳定性和变形的均匀性,提高制件的成形尺寸精度,提高模具使用寿命,压铸模架价格,提高成品率,降低制件的成本。
2、 冲压模具钢应具有光洁、平整、无擦伤、无锈斑的表面状态。表面状态好的材料,加工时不易擦伤模具,制件也不易出废品, 。
3、 材料的厚度公差应符合国家规定的标准。因为一定的材料间隙,适合用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不仅会影响制件质量,还可能导致产生废品和损坏模具。
}4、 材料应对机械接合及继续加工(如焊接、电镀、抛光等工序)有良好的适应性能。
5、 材料的宽度尺寸与直线度(镰刀弯)对于自动冲压加工,应严格控制其精度要求。保证自动送料正常进行,压铸模架尺寸,不因料宽不合格而使料受阻,影响自动化稳定生产。
6、 冲压模具钢的长度一般不作严格要求,但对于自动化、大批量、高速冲压加工,要求带料越长越好,且中间不允许有接头,否则不间断作业,影响产生率。
同时,所选材料,其内部组织状况和化学成分都应达到相应标准。
何为模架
现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医i疗产品设备等),只要是数量多的产品都会应用模具生产,而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求,会按不同层次按产品需求而定。
模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异,模具制造商会选择向模架制造商订购模架,利用双方的生产优势,以提高整体生产质量及效率。
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大家在使用精密模架的时候,模架生产厂家,都需要其能够发挥出很好的功能,才能够保证整个模具在应用的时候有非常优i秀的表现。所以大家在购买这种模架的时候,就应该尽量选择其中功能非常合适的模架,对于大家的应用来说才更为有利。
精密模架应用效果的呈现来看,就需要符合相应的性能要求,比如强度好、*冲击性能好等等。模架有预成型装置、定位装置及顶出装置。一般配置为面板、A板(前范本)、B板(后范本)、C板(方铁)、底板、顶针面板、顶针底板、以及导柱、回针等零配件。