本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！

由于现代工业化水平的不断提高，对于模架行业 的需求也在不断的增加。由于模架的问世，在模架行业 的工业使得汽车工业不时改进，随着经济和环境压力的不时增长。以减轻重量。例如，螺旋弹簧重量从1975年的4kg降到现今的2kg减轻了一半。这主要是由于改进了设计，提高了硬度（目前硬度为5256HRC较高的强度不只可减轻重量还可提高耐弯曲变形性能，同时也为悬架系统的新型设计提供了可能。

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模架喷嘴温度。温度太高，塑料易发生分解反应等；温度太低，喷嘴易堵塞，易产生冷块或僵块等。 模架料筒和喷嘴的温度还应与其他工艺条件结合起来考虑，如采用较高的注射压力，模胚哪家好，料筒温度可以低些；相反料筒温度应高些。如果成型周期长，塑料在料筒中受热时间长，则料简温度应稍低些；如果成型周期较短，则料简温度应高些。

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选择冲压用冲压模具钢的质量要求：

在选择冲压用原料时，除满足材料的使用性能、保证产品的功能、保证适于冲压加工的工艺性能、便于制件成形等要求，同时，还要注意重视材料本身的质量。对冲压加工材料的质量要求，主要包括如下几个方面。

1、 冲压模具钢应具有良好的塑性，即要有较高的伸长率A和断面收缩率Z，较低的屈服强度，模胚价格，较高的拉*强度，这样，在变形工序中，允许变形程度大，施加的变形力小，可以减少工序以及中间退火次数，或者可以不需要中间退火。有利于冲压工艺稳定性和变形的均匀性，提高制件的成形尺寸精度，提高模具使用寿命，模胚厂，提高成品率，降低制件的成本。

2、 冲压模具钢应具有光洁、平整、无擦伤、无锈斑的表面状态。表面状态好的材料，加工时不易擦伤模具，制件也不易出废品， 。

3、 材料的厚度公差应符合国家规定的标准。因为一定的材料间隙，适合用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，泰州模胚，不仅会影响制件质量，还可能导致产生废品和损坏模具。

}4、 材料应对机械接合及继续加工（如焊接、电镀、抛光等工序）有良好的适应性能。

5、 材料的宽度尺寸与直线度（镰刀弯）对于自动冲压加工，应严格控制其精度要求。保证自动送料正常进行，不因料宽不合格而使料受阻，影响自动化稳定生产。

6、 冲压模具钢的长度一般不作严格要求，但对于自动化、大批量、高速冲压加工，要求带料越长越好，且中间不允许有接头，否则不间断作业，影响产生率。

同时，所选材料，其内部组织状况和化学成分都应达到相应标准。