高压对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。一般的高压对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。高压对焊法兰主要应用于中、高压管道的连接，一般使用压力至少在PN2.5Mpa，大口径凹凸面高压对焊法兰，采用对焊是为了减少应力的集中性，另外高压对焊法兰的焊接需要法兰双面焊，因此安装的费用相对要高一些，也为此多了一道工序。大口径耐高温高压对焊法兰

相对平焊法兰就相对于结构简单，用材省，但刚性及密封性不如带颈对焊法兰。平焊法兰主要应用于中低压容器和管道的连接，平焊法兰适用于公称压力不超过2.5Mpa

的碳素钢管管道连接，其密封面可以制成光滑式。凹凸式和榫槽式三种形式，光滑式平焊法兰的应用量大，大口径耐高温高压对焊法兰，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，其优点是从格相对便宜。大口径耐高温高压对焊法兰

高压对焊法兰焊接前应该采用化学或者机械方法进行严格的表面清理，清除其表面氧化膜。钨****弧焊时，选用交流电源，通过“阴****清理”作用，威海高压对焊法兰，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接的时候，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氦混合气体保护，大口径钢制高压对焊法兰，或者采用大规范的熔化****气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴****清理”。大口径耐高温高压对焊法兰

　高压对焊法兰焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹以及比较高的内应力，法兰生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施****热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用法兰毛坯焊丝焊接除法兰之外的法兰盘毛坯。在法兰中含硅0.5％时热裂倾向比较大，随着硅含量增加，法兰结晶温度范围变小，流动性显著****，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5％～6％时可不产生热裂，因而采用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的*裂性。大口径耐高温高压对焊法兰