带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称

作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，隔膜污泥脱水压滤机，视污泥和沉渣的性

质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十

。脱水的方法，殷都区污泥脱水压滤机，主要有自然干化法、带式压滤机机械脱水法。

填埋、土地利用除了占用土地资源外，污泥和污泥中的水分对土壤和地下水是严重的环境威胁。热力

干化消耗的一次能源也增加了氧化硫等污染物的排放。污泥深度脱水压滤机后用于建材，能将污染控制在小的范围。

虽然污泥深度脱水在国内仍处于发展完善阶段，也存在一些技术障碍，但根据我国的国情和污泥深度

脱水技术的不断进步成熟，污泥深度脱水技术和系统将会在我国污泥处理处置方面充当主要角色，成

为主要的技术途径。

污泥深度脱水压滤机技术将会广泛用于市政污水处理厂、工业企业污水处理站以及污泥集中处置点，为节能减排、保护环境发挥积****作用。

隔膜压滤干化工艺

污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内，经过加药调质(药剂PAM和絮凝剂），搅拌处

理，污泥与药剂充分反应，污泥含水率调理为95%~97%，再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内，经过过滤压榨后，分解成含水率较低的干污泥与滤液（滤液可以进一步回收）。

优点：脱水后的污泥含水率较低，基本满足焚烧要求，因为在低浓阶段脱水效率很高，板框污泥脱水压滤机，采用分级处理

措施后，能耗较低。

缺点：压榨时间较长，一个循环周期时间约3小时45分钟；不能连续出料，单台设备处理能力不大，需多台设备组成分级处理群；需要增加一定量的絮凝剂（木屑或生石灰）。

组合式机械干化工艺

即分二级机械脱水：*隔膜压滤机脱水后，增加*带式压滤机二级脱水。含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存后，经加药调质(药剂PAM)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨初步降低含水率后，经过皮带输送机送至*带式压榨机压滤，进一步降低含水率。