6.8、设备介绍
① 前置预处理:
漆雾过滤器为干式过滤器,内部采用过滤棉或滤纸进行过滤,优点是材料价格便宜,容易获取,待滤层漆膜饱和后可及时更换。废气的预处理分三个部分,一是粗效净化装置,除去大颗粒物的漆雾,二是中效过滤器,除去废气中颗粒,三是高校过滤器,除去废气中的细微颗粒
② 催化燃烧装置:
◆废气加热采用*、运行稳定的电加热方式,电加热室内的总功率为160kw,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。
◆电热管选用耐热*的不锈钢电热管。
催化燃烧装置由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下,以防*伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。
◆催化燃烧装置增加了管式热交换器,燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气,使热能得到充分利用,节约能源。
◆催化室内的催化剂选用蜂窝催化剂 ,载体三氧化二铝,外表涂层铂和钯。
装置特点及优势
1、****燃烧过程、起燃温度低、反应速率快;节省能源;
2、适用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。
3、对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果更好、经济合理。
4、处理*,无二次污染。废气的净化率在95%以上,终产物主要为CO2和H2O。
废气焚烧炉分“直燃式”和“蓄热式”
废气焚烧炉分“直燃式”和“蓄热式”
所谓“直燃式”指仅烧掉废气,热量不回收。但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收,用来给上胶机加热。实际上,“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的,其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。
覆铜板行业所使用的废气焚烧炉的结构如下
废气焚烧炉由燃烧室、废气预热区、热量回收热交换器、排烟烟囟构成。
(1 )燃烧室的作用。通过燃烧机的火焰,将含有机物的废气氧化分解成对环境无害的H2O 和CO2。
(2)废气预热区的作用。将废气*预热,再进入燃烧室,以****废气氧化分解效率。为了****预热效果,有些焚烧炉设计了二个废气热交换器,一个热交换器温度低于第二个热交换器,以更准确控制废气预热温度。当废气预热温度比较高时,废气可以在经一热交换器以后就进入燃烧室。“蓄热式”废气焚烧炉和“直燃式”废气焚烧炉的区别是:“直燃式”废气焚烧炉的废气预热是通过热交换器来完成的;“蓄热式”废气焚烧炉的废气预热是通过蓄热材料(多数采用“蜂窝陶瓷”)来完成的,废气的预热温度可以做得比较高。
(3 )热量回收热交换器作用。它将焚烧产生的热量回收,回送给用热装置(如上胶机或其它用热 装 置 )。
常用的热介质有空气和油。将新鲜空气(或油),经由风机(或泵)送到焚烧炉的热交换器,将空气(或油)加热一定温度以后,再送给用热设备。为了有效控制热风的温度,通常在热风管路上加一旁通管路(与新风管路相连),当送出热风温度太高时,旁通管路会自动打开,补入新鲜空气以调节热风温度。当以油为介质时,热油经用热装置后又回流到焚烧炉的热交换器,使油温维持在工艺要求的温度范围内。为了使热油的温度可控,燃烧室产生的热量分二路,一路直接流向热交换器,一路为旁通通道。当热油温度超过设定值时,过量的热从旁通通道排入烟囱。