****生产ROC有机废气处理设备催化燃烧净化装置****有保证,催化燃烧装置系统组成及控制催化燃烧系统主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,鼓楼区催化燃烧炉,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
催化燃烧法是在催化剂的存在下,催化燃烧炉,废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反应,这种方法能节约燃料的预热,****反应速度,减少反应器的容积,催化燃烧炉原理,****一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。
(三)现场情况
介绍企业生产线的管理水平、生产装置和生产车间的密闭状态以及生产线排口的废气收集情况,并附生产车间现场照片。
三、VOCs综合整治及排放情况
介绍企业各车间废气排放口数量、企业各车间废气排放口规范化编号高度以及排放的主要污染物种类等情况,说明各车间排放口的治理设施情况,包括治理技术、治理的污染物种类、治理设施的维护*情况。说明净化装置出风管直径、风机额定风量。有常规监测的企业应提供排口的常规监测数据,催化燃烧炉装置原理,说明企业VOCs排放的环评预测排放值和常规监测数据的对照、环评批复要求、超达标情况及VOCs收集率、处置率。综合整治方案附治理工艺流程图和排污点位平面布设图。
注:活性炭吸附装置应说明活性炭更换频次和处置方式等、燃烧法VOCs治理装置应说明燃料、燃烧温度等燃烧条件。
四、拟实施的VOCs综合整治方案
(一)源头控制方案
1.低挥发性原料调整
表面涂装行业鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等,限制使用溶剂型涂料;
涂料、油墨和粘胶剂生产行业鼓励扩大低溶剂含量、低毒、低挥发性涂料的生产规模;
包装印刷行业醇性(无苯、无酮)油墨和水性油墨替代溶剂型油墨,印制铁罐使用含固体份高的UV涂料。
2.工艺调整
鼓励企业中VOCs排放量贡献大的生产环节向相对清洁的产业转移,逐步淘汰VOCs排放量大的生产环节;
表面涂装行业推广采用静电喷涂、高流量低压喷枪等涂装效率较高的涂装工艺;
涂料、油墨和粘胶剂生产行业加大生产装置和生产过程的密闭率,研磨、调漆等生产装置边缘的密闭率要求≥90%,鼓励采用密闭化一体化的生产技术;
包装印刷行业推广采用无溶剂复合工艺替代干式复合工艺。