含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%-2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，球化剂粉厂家，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。

高镁系列球化剂，球化剂粉质量，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液，加入量在1.6%-2.0%之间。 低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。 纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化*、****块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂;镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

生产条件/球化处理 不必变动原来冲入法处理球铁的生产条件。不增加原生产成本，由于减少球化剂用量还可节约20%的处理费用。本技术属环保技术，有很好的社会效益。方法/球化处理 离心铸造复合轧辊的球化处理方法。其主要特征是轧辊外层铁水球化处理采用由镍镁合金和稀土硅铁镁合金组成的复合球化剂。

球化处理: 一种关于球墨铸铁生产的炉前球化处理的装置及其球化处理工艺，用于铸造低成本，高质量指标的各类机械零件。

1、稀土镁硅铁合金根据需要，球化剂粉，可采用散装、集装箱、袋装等形式发货。稀土镁硅铁合金列入《国际危规》，所以包装通常也列入出口检验之项目。袋包装通常为25KG塑料编织袋、吨级集装袋包装。吨袋装的货物在进行检验时要特别注意取样的代表性。

　　2、稀土镁硅铁合金在储运过程中注意品种、分开存放，注意批次管理。