在铸铁过程中，加入至铁水中使石墨呈球状析出的添加剂称为球化剂 。而含有稀土元素的球化剂，称为稀土球化剂。稀土总量0.5-8%(其中稀土元素主要是镧、shi、钇)、镁5-10%、钙1-4%、钡1-4%、硅40-48%、根据需要可加入适量锑、铋、锰等，余量为铁; 铝、钛、钒等为杂质。安阳大成实业有限公司拥有206m3高炉一座、12500KVA矿热炉两座、3600KVA精炼炉两座、中频电炉四座、包芯线生产线三条，达到锰系热装热兑系统操作工艺，球化剂粉，实现****、高产、低耗一条龙生产工艺。

为使铸铁中的石墨结晶成为球状而加入铁液中的添加剂叫作球化剂。镁是球化能力****强的元素，稀土球化作用比较平稳，可以不受其他反球化元素的影响。钙作用平稳，但球化能力弱，加入量大，球化剂粉作用，金属钙很容易氧化。不能单独使用。

大多数球化剂中的化学成份有： Mg Ca Ba Si Al Ti 等

依型号不同成分有所区别，如：低硅慢作用球化剂由铁粉、稀土硅铁粉、无机粉状缓冲剂经混合压制而成

一种关于生产球墨铸铁的低硅球化剂的球化处理方法，其特征是利用方形钢管在其内部 将含有化学成分是含硅量为10～20％余量为镁的镁硅合金12～15％，其总含硅量为15～25％，含Ca1～2％，含RE0.5～1％，余量为Fe的的 粉状材料及含镁量≤5％的稀土硅铁合金分层压入，球化剂粉长，制成整体球化剂；其方形钢管内压入的材料是：含硅量为10～20％余量为镁的镁硅合金粉，其含硅量在 50～60％的硅铁粉，其中的含钙量以硅铁中的含钙量带入或以硅钙合金的方式加入，球化剂粉价格，稀土成分以含镁量≤5％的稀土硅铁合金的方式加入；其制作方法为：先将 方形钢管内所需的镁硅合金粉、硅铁粉及铁粉按比例机械混合均匀，采用压力机将其压实在方形钢管内；配合球化处理装置球化剂，球化剂的处理方法采用冲入包内法进行球化处理。