纵剪线安全操作规程
操作人员基本要求:
1、 操作人员应经过纵剪线安全操作培训,熟悉设备性能和安全操 作方法,经考试合格取得“纵剪线操做证”后方可上岗操作。
2、 学员应在师父指导下操作,在没有取得“纵剪线操做证”前严 禁独自操作。
3、 操作人员必须参加起重工安全培训(内容包括:行车、吊具等 的使用),并经考试合格取得“起重工安全操做证”。
准备工作:
1、 检查设备外观有无异常,各控制按钮、开关是否在正常位置。
2、 润滑设备。
3、 接通电源,启动设备,空车运行,检查设备各部分工作是否正常。
纵剪机在工业数控方面是应用很广泛的,它主要是应用在剪裁各种尺寸金属板料的直线边缘。并且着重于应用在轧钢、交通工具、飞机、船只、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉等各个工业部门中。这样重要的机器在应用的时候对操作人员要求对于他的工作员和分类必须得有所了解。 首先我们先说一下纵剪机办公的原理
纵剪机办公原理,上刀片固定在刀架上,高强钢纵剪线,下刀片固定在下床面,面上安装有托球,以易于板材的送进移动,后挡料板用于板预料并断*,位置由调位销施行调节。液压压料筒用于压紧板材,高强钢纵剪线出售,以避免板材在剪切时翻滚转动。棚板是安全装置,以避免发生意外。
一、调试后挡板 将样板托平对齐下刀口,再把后挡板靠紧样板并固定,去掉样板,再装上板材施行剪切。
二、调试前挡板 把后挡板靠紧下刀口,再把样板靠紧后挡板,将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板,去掉样板,装上板材,施行剪切。
三、调试角挡板 先将样板放在台面上对齐下刀口,高强钢纵剪线生产,调试角挡板并固定,再依据样板调试后挡板,剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以*。
空载试车,这一步是检测纵剪机在正常运行状态下是否正常。
1.接通电源,松开系统溢流阀,使系统安全溢流,启动电机(采用启动后即停止的方法),观察电机转向与油泵标志转向是否一致。
2.启动电机,观察油泵在运转过程中是否平稳、可靠。泵内有无显著杂音,如无,便可进行试车工作。
3.逐步调节溢流阀手柄,使压力表示值为8Mpa左右,按照操作顺序操作,对各油缸进行单动,观察其运动是否平稳无振动。
第三步是负荷试车,这一步主要是检测纵剪机的大负载能力
1.待单油缸操作动作熟悉后可进行负荷试车。
2.调节系统压力,使压力表示值为20-26.5Mpa左右,紧固并紧螺母,按操作顺序做几个剪切顺序。
3.将剪切料平放于工作台上,调整剪切的长度与角度,进行剪切动作,并在油缸行程到位后分别保压3-5秒,对系统作耐压试验,观察有无渗漏油现象,如有,待系统卸压后排除。