卷板机的传动系统设计：

　　卷板机是以上辊为主动辊，开卷线，由主电动机通过主减速器及联轴器，从而带动上辊工作，下辊的作用是提供一定的向上力，与上辊一起夹紧所卷钢板，使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力，在上辊旋转时能够带动钢板运动。两个侧辊用以形成卷筒所需的曲率，使板料达到所需的目的。 在我设计的这台四辊卷板机中，我采用了由主电动机通过主减速器以及联轴器，从而带动上辊的旋转。

　　下辊的运动我采用在下辊的两端各放一个液压缸，通过液压缸内的液压油作用于活塞而使下辊能够实现上下的升降运动，以便夹紧钢板，用液压系统来控制下辊筒的升降以及两个液压缸在上升的过程中保持同步上升。在下辊的两侧设有两个侧辊，两个侧辊分别由两个电动机通过两个单级减速器以及联轴器带动；两个电动机可以分别单独控制也可以同时控制，两个侧辊可以沿着机架导轨做倾斜运动，通过丝杆丝母蜗轮蜗杆传动。

氧化铁皮：

1.缺陷特征：

氧化铁皮一般粘附在钢板表面上，分布于板面局部或全部，铁皮有的疏松易脱落;有的压入板面不易脱落。根据其外观形态不同可分为：红铁皮、线条状铁皮、木纹状铁皮、流线状铁皮、纺锤状铁皮、拖曳状铁皮或散沙状铁皮等。

2.产生原因：

（1）板坯加热制度不合理或加热操作不当生成较厚且较致密的铁皮，开卷线安全操作规程，除鳞时难以除尽，轧制时被压入钢板表面上；

（2）由于高压除鳞水压力低、水咀堵塞、水咀角度安装不合理或操作不当等原因，使钢坯上的铁皮未除尽，轧制时被压入到钢板表面上，

（3）氧发生较多，含硅化铁皮在沸腾钢中较高的钢中易产生红铁皮，

（4）轧辊表面粗糙也是产生氧化铁皮的一个重要原因。

开卷线特殊的****剪切方式

(1)高生产率。板厚为3ram的开卷线，开卷线是什么，对于定尺长度为2000ram的板料，要求每分钟剪切30-35张，对于定尺长度小于500ram的板料，要求每分钟剪切80张。如此高的生产率是通用剪板机无法满足的。

(2)满负荷。很多YI=卷线的用户都是2～3班制，剪板机每天要剪切1～2万次。通用剪板机不可能这样满负荷使用。

(3)高可靠性。开卷线中的剪板机如果停机，就 使整条开卷线*。像汽车厂这样的用户，一条开卷线的*还会造成几条冲压线*。因此，要求开卷线中的剪板机故障率尽可能低，故障诊断和排除比较容易。

(4)卷料材质的多样性。 通用剪板机是以r厂 500MPa的普通碳素钢材来确定剪切力的，而卷料的材质除了强度较低的镀锌板、马口铁、彩涂板、铝板外，也有高强度的不锈钢板、耐候钢板、酸洗板等。轿车生产所用的的卷料有：无涂层冷轧板、热轧酸洗板、高强度冷轧板、高强度镀锌板、单双面电解质镀层板、单双面热镀锌板、铝板等。开卷线的用户往往提不出加工材质的力学性能，所以，在设计和选用剪板机时，必须考虑机器的适用范围

(5)特殊的剪切方式。有的开卷线为了板料堆垛时不因为毛刺而擦伤板料表面，要求剪切的板材的毛刺方向向上，因此，剪板机的刀架应从下向上进行剪切，这种剪板机称为下切式剪板机。剪下的板料落到运动着的输送皮带上，开卷线安全，为了避免歪斜，就要求刀架上的刀片形状为人字形，这对定尺长度较短的板料尤为必要。