开平机成为生产中不可缺少的必需产品

生产线工作时，引料机构处于送料状态，板料通过开平机矫平后经中间输送、纠偏、*进入定尺装置，按预先设定好的尺寸，准确的向剪板机送料，达到设定尺寸时，停止送料，开平机，并将信号传至剪板机，剪板机动作将板切断，切下的板料落在液压堆垛升降台上，升降台电控系统控制，当剪切张数达到设定数量时，生产线自动停机，由人工操作台控制，将成品板输出，送进打包工序，生产线即可进入下一工作循环。整条线的送料、矫平、横剪、落料、码垛等主机自动工作时由微电脑控制，开平机生产厂家，自动协调。同时开平机可通过人工输入需要加工板料的尺寸、张数、设定平板机速度，自动与手动切换等功能。

开平机利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊，构成四重式组辊结构。板料通过本机校平，定制开平机，可明显****其平整状态，****工件的质量。可*工作，用于单块板材的校平；亦可在本机前配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料及联机机构等，通过控制系统连成性能完备的生产线，对金属卷材进行整平、分切。

　　 开平机是板金加工中常用的设备，开平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大，反之亦然。开平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该开平机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

精密矫平机工作原理及部件介绍

棍子矫平原理：使用精密矫平机矫平工件，可以获得****高的平面度，内应力也显著的降低了。被矫平工件在分别驱动的矫平辊中间交替的弯曲，实现工件矫平。上下排矫平辊相互交错布置安装，形成了在运行方向张开的楔形断面。大的弯曲变形发生在入口处，在那里材料变形，直到达到塑性状态。在出口处，工件只是处于弹性状态，以平整的表面离开矫平机。

矫平机装备以变频调速摆线针电机。电机的输出通过同步齿形皮带传送到分齿箱或直接驱动齿轮箱。分齿箱通过万向轴分别驱动矫平辊。