烧结网滤芯是采用五层烧结网制作而成。五层烧结网经五层不锈钢网叠加,真空烧制成型,烧结网滤芯连接分为:拉杆接口、快接口、螺纹接口、标准接口、法兰接口、特殊定制接口等。
应用范围:液压油、水处理高温气体、腐蚀性酸碱溶液、高分子聚合物及制药等介质的过滤。
应用案例:
1、石油化工行业中高温、腐蚀溶液的过滤。
2、机械行业柴油、液压油、润滑油、、机油、精密过滤。
3、制药行业的物料筛选过滤,飞和油分,清洗干燥。
4、化纤薄膜工业聚合物熔体的过滤净化。
检验方法:
1、外形尺寸及公差范围用相应精度量具测量。
2、渗透性检测按GB/T5250规定进行。
3、外观及表面质量在灯箱检验台目测检验。
4、初始冒泡压力检测按GB/T5249进行。
5、检验结果以GB/T25863标准判定。
详细介绍:
1、制作过程:
在大部分的化学过程中,316L不锈钢具有良好的*腐蚀性的能力,所以我们选择316L材质的粉末作为多孔金属过滤元件的可以选择]材质。首先对所有的原材料进行监控,金属粉末进行分析时,除了其冶金成分,并对其粒径分布,堆积比等进行分析。通过冷等静压成型后,经过高温、高真空烧结制成,开山油分,烧结操作前后都需对其进行碳含量的检测,所生产的每批产品都需进行泡点实验,已确定通过介质的硬质球状颗粒的大直径,同样需要测定其渗透性、密度及含碳量。确保每件产品都属于*质量。
2、产品规格与过滤精度:
常用外径从Φ20~100mm,长度从100~1500mm,大于1500mm可以进行焊接,特殊规格可以定做。过滤精度从0.5um~50um。
3、过滤原理:
由于烧结金属粉末滤芯属于金属多孔元件,所以其内部具有无数个微孔,孔隙弯曲,纵横交错,并且具有均一和高度准确的孔隙度。通过加压可以实现深层次的精度过滤。
4、性能:
烧结金属粉末滤芯具有耐腐蚀,耐高温,强度大,过滤精度容易保证,易再生等优异性能;因为其通过冷等静压成型与高温、高真空烧结,油分,故表面颗粒不易脱落;使用温度高可达900℃,适用于各种不同程度的腐蚀性介质的过滤。它具有优良的机械性能,可进行切割、焊接等机加工,复盛油分,耐压强度大。过滤精度能够的到保证,即使在高温高压下工作,孔径也不会发生变形,孔隙率可达35~45%。且孔径分布均匀,纳污量大,易于反清洗,再生能力强,使用寿命长。
烧结滤芯加工工艺
烧结滤芯与其它滤芯的****主要区别就是采用了大量*的焊接工艺。将烧结网通过不锈钢焊丝加焊在两端端盖上,焊接过程中不能烧坏烧结网,以防局部烧坏,从而造成滤芯起不到过滤作用,所以焊接过程中必须对焊接环境进行保护。
焊接过程中全部必须有焊接工装和*焊接设备,对工人的焊接技术要求也比较严格,万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气,滤芯全部报废。
烧结滤芯应用
1、催化剂的过滤与回收;
2、石油化工高温气体的过滤;
3、冶金行业高温烟气的净化;
4、固体沸腾床尾气中粉尘的回收;
5、火力发电,核能发电工业中粉尘及尾气净化。