塑胶模具是如何看待不良品区域的
在产品加工过程中,难免会有不良品的产生,如果不划分不良品区域,没有严格的品质制度,不良品很容易混入良品中,造成不必要的材料和工时浪费,客户的投诉,塑胶模具生产,对客户和公司造成不必要的损失,有了不良品和良品的区域划分,加上对员工的培训和教育,不良品流入良品的几率几乎没有,不明确不良品的区域和放置,塑胶模具加工供应商,加上不明确或者告知员工,员工很容易混淆,不知道是不是良品和不良品,塑胶模具加工,很容易把不良品当成良品使用,造成不合格品的增加,相应的成本增加。
双色模具满足工作条件要求:
1、高温性能:双色模具材料应具有较高的*回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
2、耐冷热疲劳性能:冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
3、耐蚀性:有些双色模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
塑料模具厂加工时的分类要求及各种注意点
塑料模具厂加工时的分类要求及各种注意点:
1、塑料模具的种类分为很多种,大致可分为*类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,塑胶模具,选择不同类型的模具成形。
2、精度要求高的塑料模具需要使用*的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。