随着机械行业的不断发展，以上2种传统包胶方式的缺点日趋明显，经过对包胶工

艺的不断改进，瓦壳式包胶和陶瓷包胶被广泛应用。瓦壳式滚筒包胶是由瓦壳式胶板和

压条组成。压条在安装时，焊在滚筒表面，并压紧瓦壳式胶板，瓦壳式胶板由*胶层

和金属层热硫化而成。其优点是:

(1)瓦壳式滚筒包胶只需将滚筒表面进行粗加工，光洁度达到即可;

(2)胶板的安装操作简便，可靠性高;

(3)胶板采刚新材料、新工艺制作而成，胶层*，寿命长;

(4)若使用过程中胶板发生磨损或表面*损，只需将损坏的瓦壳式胶板拆去，更换即可

，滚筒包胶插片厂家，易于现场更换，不需拆卸滚筒。

由此可见瓦壳式滚筒包胶与传统的包胶方式相比，更易于制作、容易维修，从而延长了

滚筒的使用寿命，降低了维修成本，并且适用于各种规格的滚筒。

输送机滚筒包胶的种类很多，主要有:铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等，

这几种包胶方式各有其特点。首先，铸胶方式，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无间隙

，包胶层牢固可靠。但其不足之处在于:

(1)必须在铸胶前在整个简体表面加工出螺纹状的沟槽，以*接触面积，滚筒包胶插片配件，增加粘胶强

度;

(2)铸胶后由于铸胶厚度不均匀，需要进行2次加工，重庆滚筒包胶插片，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度

，对设备要求较高;

(3)使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离，难以*，必须拆下滚筒，车去外包胶，滚筒包胶插片采购，重

新包胶。

流水线滚筒密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所

一、能源消耗少，且容易实现集中控制。

二、结构简单紧凑，占用空间面积小。

三、可满足各种逆止、制动、包胶等需求。

四、密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。

五、可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，运用各种工作场合。