压光过程膜层起泡原因及解决方法：

主要原因：

（1）热压及光带温度过高，使涂料层局部发生熔融；

（2）纸张湿度过大或湿度不匀；

（3）压光压力过大；

（4）压光涂料不匹配，剥离性差；

（5）印刷品表面油墨不干。

解决方法：

（1）降低压光温度；

（2）保持纸张干燥，荆州印刷厂，湿度均匀；

（3）调低压光压力；

（4）适当****涂层厚度。

橡皮布表面出现光滑膜层如何处理？

在印刷和清洗过程中，一些残留物可以用清水或溶剂除去，但仍有少量残留物存在于橡皮布微孔的底部，这些残留物在印刷压力和热量的租用下，****终使橡皮布表面失去微孔性而油化。表面油化降低了橡皮布的传墨性能，不干胶彩色印刷厂家，使印品上的网点空虚，包装袋印刷厂家，实地不平服。

处理方法：用水擦布擦一遍，然后用汽油擦布蘸取少量浮石粉进行擦拭，再用干布擦干。