模具热处理对性能的直接影响

(1)模具的制造精度

*转变不均匀、不*及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。

(2)模具的强度

热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。

(3)模具的工作寿命

热处理造成的*结构不合理、晶粒度超标等，五金模具零配件哪家****，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、*磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。

(4)模具的制造成本

作为模具制造过程的中间环节或****终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，****模具的制造成本。

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模具配件研磨分类及目的

研磨是一道精加工工序，这是在模具配件加工过程中基本工序，研磨通常采用手工操作，在研磨工具与研磨面之间加上磨料，从零件表面研去****薄的金属层，使工件获得*和高光洁度的表面。近年来随着机械工业的发展，研磨也逐步趋向于机械化。

研磨一般分类:

1、湿研:又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨。

2、半干研:类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。

一般的研磨大都采用手工或半手工操作，其设备简单，操作方便，造价较低，便于维修。

研磨的目的在于:

1、****表面光洁度。

2、加工设备精简、精度要求不高

3、得到精l确的尺寸及精l确的几何形状。

4、研磨后，模具零件表面光洁度****，从而使零件的*腐蚀性和*性都有明显的****。

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日常*模具镶件要注意哪几点？

要点一、检查卡槽内有无*的存在

模具镶件经过长时间的使用会有下沉的现象出现，一旦发现有这一现象，就得打开看看模具镶件的卡槽部分有没有*，以此来确认下沉的原因，如果有的话就要及时清理出去。

要点二、查看边角的裂缝和损伤情况

模具镶件在使用过程中难免会遇到磕碰的情况，不能对一些小磕碰视而不见，要做到定期的全l面检查，要知道裂缝和*损均会影响模具镶件正常发挥作用，及时修补方能避免。

要点三、保持间隙的洁净度

由于模具镶件在用的时候会加入润滑油，用完后的油渍如果长期留在间隙中的话，会令模具镶件的活动不那么灵活自在，所以有了油渍就要用专门的清洁剂清理干净，顺便还得进行吹干的过程。

要点四、经常活动的部分需要润滑

关于模具镶件的一大优势即****模具发生*损，针对经常会活动的部件，从中加些润滑油不至于出现卡顿的现象，将磨损范围及时控制住。