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精密模具零件加工厂如何保证制造产品的质量 　　一、在进行设计的时候就一定要斟酌很多，精密模具零件供应，关于结构一定要有足够的可行性，不会对于品质带来什么隐患。如果是为了看上去比较美而选择忽视了会带来某些部位脆弱的结果，那么是一定不可以尝试的。 　　二、对于模具加工中选择的材料也需要选择。几乎所有的商家都会在意自己的成本，但是有的时候得到更好的品质，也能够换来人们更多的赞赏，也可以弥补在这方面的花费，所以不要使用一些低劣的材料也很重要。 　　三、模具加工也需要很多设备的配合才能够做到，并不是只要求我们操作的人有好的手艺就可以完成的，对于一些尺寸的掌握，机器往往是更加精l确一些的。 　　四、双色模具加工有经验的师傅也是不能够缺少的，他们对于某些部位的处理可以做到更好，能够让结构都变得更加紧凑一些，自然就使用的更为持久。

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　精密模具零件加工厂生产管理中的质量控制环节比较重要，可从以下几方面着手： 　　

1）有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理。 　　

2）保持模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。 　　

3）每套模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总。 　　

4）将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地*、整合在一起进行统筹。 　　

5）制定一套完整的、实用模具生产管理系统。 　　

6）建立失效模式和影响分析库。 　　

7）建立加工工艺编制，汇总模具零件明细表、外购件明细表、标准件明细表等。 　　

8）建立质检部门，严格规范检测手段，确保模具加工各零配件的精度。 　　

9）依本公司、和客户的情况，制定适合本公司和客户的模具设计标准、模具设计作业指导书。 　　

10）规范采购、库房和下生产订单、物资出入库、工具报损、发货管理、理顺物料供应链，****生产脱节。 　　

11）建立考核制度，定期培训考核相关模具设计、模具制造人员，发现、培养公司的骨干精英队伍。 　　

12）规范各岗位的职能，使到人尽其职，人尽其才，****人浮于事。 　　

13）建立模具项目跟进管理小组：架起客户—市场－工程－采购－制造－仓库－注塑等部门之间的沟通与监督桥梁，进行详细的事务和技术方面的沟通，全l面详细了解客户的模具技术要求。