粘土砖以耐火粘土或焦宝石熟料为主要原料，含有30%～46%的氧化铝，耐火度1580～1770℃，属弱酸性耐火材料，*热振性好，对酸性炉渣有*蚀性，应用广泛，高铝砖规格，粘土砖中以耐火粘土为主要原料制作的叫做普通粘土砖，以焦宝石熟料为主要原料制成，显气孔率在17%以下的粘土砖称为低气孔粘土砖。

　　产品特性：显气孔率低、*渗透、*侵蚀能力强。

　　主要用途：用于钢铁、玻璃、化工等行业。

莫来石质砖，如LZ-65、LZ-55牌号，主要是莫来石晶体，呈针状，形*叉网络结构，玻璃相充填其间，能承受应力，高铝砖，不易变形，具有良好的高温强度，尤其用硅线石族原料制的砖，原料纯度高，经过烧成生成莫来石与SiO2除少量的SiO2与****微量杂质形成玻璃相外，其余的SiO2生成方石英充填于莫来石晶间，高铝砖多少钱，在冷却后产生膨胀。该砖在长期使用中表现良好的*蠕变性。LZ-48牌号的砖，尽管生成莫来石晶体，但它被大量的玻璃相淹没，所以高温机械强度较差，但常温耐压强度较好。因而，等速蠕变速率不同。LZ-75牌号砖的转折温度在1120～1130℃；LZ-48牌号砖的转折温度在1050℃；而莫来石质砖没有观察到转折点。以莫来石和刚玉为基本组成的高铝砖高温断裂模量及刚性模量于800℃开始出现转折；*张强度在1000℃附近开始转折，它们都有一个共同点，即在常温至1000℃之间，其强度随温度升高而增加，反映了两晶相受热膨胀减轻了残余内应力，使微裂纹弥合，导致强度升高。

高铝砖生产实践表明，适当*粗颗粒尺寸和数量可****泥料的堆积密度，且易于成型。烧成时，物料周围的二次莫来石化反应较弱，易于烧结。但是，放大颗粒尺寸也有一定限度。如果放大到4～5mm，易产生缺边掉角现象，且**均匀程度受到影响。所以，大颗粒尺寸以3mm为宜。配料中加入细粉有利于坯体烧结、增加制品的密度。由于细粉在烧结时产生的烧成收缩可以减弱或抵消二次莫来石化反应所产生的体积膨胀，所以加入细粉甚为必要。但是，细粉加入量过多，烟台高铝砖，不仅成型困难，而且易产生裂纹，烧成收缩较大，废品率增加。因此，细粉加入量以40～50％为宜。