自吸泵不出水故障原因及处理方法：

1，泵壳内未加储液或储液不足，应加足储液；

2，吸入管路漏气，检查并排除漏气现象；

3，机械密封泄漏量过大，*或更换机械密封；

4，吸入管路气体不能从出口排出，应排出气体。

自吸泵杂音和振动较大故障原因及处理方法：

1，底脚不稳，自吸泵，应加固；

2，泵轴弯曲，泵轴更换或校正；

3，有气蚀现象，应调整工况；

4，轴承磨损严重，应更换轴承;

5，进口管路内有杂物，应清除杂物。

立式自吸泵出水量不足故障原因及处理方法：

1，叶轮流量与吸入管被堵塞，排除堵塞物；

2，叶轮或叶轮密封磨损严重，更换机械密封。

自吸泵轴承温度过高故障原因及处理方法：

1，转动部分平衡*，检査消除；

2，自吸泵批发，润滑油过少或变质，按规定添放或更换润滑油；

3，轴承损坏或松动，应修理更换或紧固。

汽蚀现象

水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程 。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的 汽化压力。如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下*裂，高压水以****高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属表面在 水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重*。因此我们把汽泡的形成、发展和*裂以致材料受到*的全部过程，称为 汽蚀现象。

自吸泵常见故障及处理

水泵运行过程中可能会发生故障，但是某种故障的发生和发展往往是多种因素综合作用的结果。因此，在分析和判断某种故障时，不能孤立地、静止地就事论事，而应全1面综合地分析，找出故障发生的原因，然后才能及时准确地排除故障。

1，检查压力表下面的三通阀，转换开关如排水，有流量，说明表坏，停机换表(公众号:泵管家)；

2，无流量，压力表无压力，检査电机是否旋转，如电机不旋转，检査电路；

3，无流量，压力表无压力，检查联轴器是否正常；

4，无流量，压力表无压力，检查联轴器键是否磨损，调换键；

5，无流量，压力表无压力，电机转速不够，电机坏或缺相，检查电机电源是否正常；

6，无流量，压力表无压力，进气口不完全密封，检查密封；

7，无流量，压力表无压力，叶轮被垃圾堵塞，拆泵并清理杂物；

8，无流量，压力表无压力，自吸泵，进出口闸阀关闭，将闸阀打开；

9，无流量，压力表无压力，吸水口无水，加水;

10，小型自吸泵，无流量，压力表无压力，叶轮螺母脱落，叶轮掉，叶轮装复。