多级泵与单级泵的区别

多级泵与单级泵的区别，主要有以下两点：

1、 承载不同：只有一个叶轮的泵，****1高扬程只有125米；而多级泵其实就是有两个或两个以上叶轮的泵，****1高扬程可以超过125米。

2、平衡装置不同：叶轮对称布置将离心泵的每两个叶轮以相反方向对称地安装在同一泵轴上，使每两个叶轮所产生的轴向力互相抵消。这种方案流道复杂，造价较高。当级数较多时，由于各级泄漏情况不同和各级叶轮轮毅直径不相同，轴向力也不能完全平衡，往往还需采用辅助平衡装置。

多级离心泵与单级离心泵均为离心泵。泵可以采取串联的办法****扬程，其扬程为叠加关系，如用同规格尺寸的叶轮，串装在同一泵内，(同一轴、其泵壳腔采取一定的分隔、液体通道呈首未相接)成了多级泵，当然单级泵相对多级泵而言。

?安装使用

安装使用

安装

本型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点:

1、 电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留3-5mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。

注意:确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆

小心:为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此，联轴器必须在所给限度内调整。

小心:必须采取措施支撑泵的进出口管道，****泵进出口负荷过大

2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。

3、 泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。

起动、运行、停车

(一)起动:

警告:为了操作者的安全起见，请勿超越泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考说明书进行。

1、 泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。

2、 检查电机转向是否与泵的转向一致。

3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。

4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。

警告:在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤1亡。

5、 起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

(二)运行:

1、 本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段。

2、 本型泵滚动轴承均有冷却装置，水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，****1高温度不应高于75℃。

警告:对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。

3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，多级泵，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。

警告:请勿尝试在旋转机械附近进行维修、*或清理，否则会危及操作人员人身安全。

5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

(三)停车:停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。

多级泵属于离心泵的一员，其功能是制造真空环境，进而输送物料。多级泵运送物料的方法就是通过叶轮的旋转，获取离心力。另外，泵体内的气体密度将被不断压缩然后被逐渐抽出，从而制造出真空的运送环境。具体情境如下：通过弹性联轴器的原动机的直接驱动，多级泵的转动泵开始工作，叶轮开始旋转。旋转中，多级泵，泵腔的容积在不断变化，从小变大再变小一直循环。当容积从****1小逐渐变大时，就可以接通端面上的吸气口，此时气体将被吸入小腔中。随后，立式多级泵，容积到达****1大值逐渐下降，吸入的空气被不断压缩，吸气口被阻断。之后轮转接通排气口，将压缩了的气体排出泵外。逐步达到真空状态。多级泵在石油化工、机械、矿产，甚至医1药和食品等工业部门中广泛应用，它的用途包括了真空过滤、真空蒸发、真空脱气、真空引水、真空浓缩、真空回潮和真空送料等等。其中，可抽取的物料甚至包括了*、*气体，过滤工业生产环境中含尘、含水气体，是工业生产中必不可少的环节。

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