河北鸿达泵业有限公司

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液下渣浆泵型号介绍、郑州液下渣浆泵、鸿达泵业

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产品属性

渣浆泵的维护

维护

EZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。

1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

2.每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。

3.经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。

4.严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。

5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免*过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。

6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。

7.定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。

8.建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5MP a时,可采用石棉填料。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:

(1)填料长度按轴套圆周展开长确定,各环填压时要将切口jiao错120°。

(2)填压好后,一定要进行通水试运转,运转时再详细调整压盖螺栓,达到渗漏成点且不成线状态为****jia。填料填压十分重要,它不仅关系到密封状态好坏,而且还会影响泵的性能,液下渣浆泵基础图,应引起足够注意。

9.为保证泵的****运行,必须定期(使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,郑州液下渣浆泵,电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使其保持0.75-1.00mm之间。调整步骤如下:

(1)对于中开式托架的泵

叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应进行调整;运转中发现问题也应停机调整。中开式托架的泵按下述方法调整:

①松开托架盖压紧螺母;

②松开轴承箱调整螺钉;

③均匀拧紧轴承箱压紧螺母,使转子装配向泵头方向移动,边拧紧边盘车,直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。

④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a;此时,叶轮与前护板的间隙为0。

⑤松开轴承箱压紧螺母;

⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉,使转子装配向电机方向移动,用塞尺检查间隙δ,直到δ=a (0.75~1.00)mm为止(大泵取大值),注意间隙应均匀一致;

⑦拧紧轴承箱压紧螺母,使转子的轴向位置完全固定。

(2) 对于筒式托架的泵(参看图8)

叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应按下述方法调整:

①松开托架压板螺母;

②调整丝杆螺丝,使转子向前移动,边调边盘车,直到盘不动为止,注意盘车的方向应与泵的转向一致;

③用划针在托架和筒子的结合部位刻划一直线作为标记;

④调整丝杆螺母,使转子装配后向后移动0.75~1.00mm(大泵取大值),液下渣浆泵规格,锁紧调整螺母,使转子轴向位置固定;

⑤拧紧托架压板螺母。

10 .经常检测轴承温度****gao不得超过75℃。

11 .泵连续运行800小时后应*更换润滑油一次。

12 .备用泵应每周转动1/4圈,以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。

13 .若停机时间较长,再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。

14 .经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体不受支承力。

15 .经常检查泵在基础上的紧固情况,联接应牢固可靠。

16 .特别注意:新安装及检修后的泵,一定要先试好电动机转向后,再穿上联轴器柱销。用皮带传动,即试好转向后,再装传动带,且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下,管内液体倒流使泵反转,不过要注意高差特别大时(≥80m)亦应采用****回水倒流法以控制泵突然反转。

17 .开泵之前应先开轴封水和冷却水,然后再开泵;停泵后,过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。







渣浆泵?工作原理

工作原理

首先讲述一下离心泵和渣浆泵的关系,然后渣浆泵原理也就自然清晰了。离心概念是从泵原来来讲的。泵有许多种,依据不同的角度可划分几十个类别。离心泵是从泵的工作原理上划分,是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理,柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。说完离心泵概念,再说渣浆泵,渣浆泵又是从另外一个角度来划分泵的,即从输送介质来划分的。顾名思义,液下渣浆泵型号介绍,渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种。这样这两个概念就讲清楚了。

离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳,机壳内的叶轮装置位于轴上,并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮,进入压出室,再经扩散管排出,这个过程称为压水过程。同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下(一般是大气压强),流体经吸入室进入叶轮,这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转,流体也就连续的排出、吸入,形成连续的工作。

离心式的泵(包括渣浆泵)的工作过程,实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能,通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。



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