(4)所有采用液压技术的设备安全可靠性好。
(5)经济:液压技术的可塑性和可变性很强,可以增加柔性生产的柔度,和容易对生产程序进行改变和调整,液压元件相对说来制造成本也不高,日本注塑机收购,适应性比较强。
(6)液压易与微机控制等新技术相结合,构成“机-电-液-光”一体化已成为世界发展的潮流,便于实现数字化。
液压传动的缺点: 任何事物都是一分为二的,液压传动也不例外:
(1)液压传动因有相对运动表面不可避免地存在泄漏,同时油液不是绝dui不可压缩的,加上油管等弹性变形,液压传动不能得到严格的传动比,因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。
要****这情况,注射行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话,注射行程便是A螺杆直径的4.4倍,亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆****da,C螺杆****xiap。
增加长径比
增加长径比会降低轴向温差,原因是螺杆长了,塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了,温度便更均匀。在注射行程不变的情况下,螺杆越长,“注射行程÷螺杆长度”下降,故轴向温差亦下降。而B螺杆若能有22的长径比,当然比20的长径比佳。总的来说,注射行程大或螺杆长径比短的设计,注射重量会大,但熔融轴向温度不均匀,只适合要求不高的单腔制品用。而限制了注射行程及螺杆长径比大的设计,则保障了多腔制品的质量。