耐氯化水色牢度检测

目前绝大多数的自来水都是用Cl?和含氯化合物消毒，并且游泳池中含有较高浓度的氯化水。为评价纺织品的颜色对氯化水作用的抵*力，通过纺织品自身颜色变色程度来反映纺织品耐氯化水牢度质量的优劣，防护服测试标准，是纺织品性能检测评价的有效指标。游泳池水一般用含氯的消毒液体进行消毒，所以泳池水中含有一定量的氯化物，泳衣、浴巾、毛巾等与泳池水接触的印染纺织品颜色需具备一定的耐氯化水能力。

针对测试品种的不同，防护服测试内容，ISO105一E03标准中规定了三种氯化水浓度，用次氯suan钠溶液模拟游泳池水，并用大苏打溶液滴定其浓度。AATCC 162标准虽然与ISO105一E03标准相关，但技术条件差别较大，它只规定了一种浓度氯化水工作液，而且在制备工作液时，除了需要次氯suan钠溶液外，还需要氯化钙和六水合氯化镁共同组成水硬度浓缩液。

耐氯化水色牢度是纺织品试样在规定的温度，时间，pH值等条件下用给定浓度的含氯稀溶液处理，评定干燥后试样的变色程度。

耐洗色牢度检测中珠片、烫钻类样品的取样

在日常的使用中消费者常常会遇到一些麻烦的问题，比如烫钻洗过后会脱落、珠片的颜色沾到衣服的其他部位等。所以一些企业标准也会要求考核这些部位的变色和是否脱落等情况。因此在取样时可根据客户要求或者按照从严考核的原则，取样应包含所有珠片、烫钻部位，而且要保证所取到的珠片、烫钻部位在试验过程中不脱落。

耐汗渍色牢度检测

1、原理

纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

2、设备和*

2.1 试验装置:由一副不锈钢架构成，架内匹配一块质量为5kg的重锤，底部为60mm×115mm，使置于约60mm×115mm×1.5mm的玻璃或*树脂板间的40mm×100mm试样受压12.5kPa。试验装置应保证当试验时重块取出，仍能保持试样受压12.5kPa不变。

如组合试样尺寸不足40mm×100mm ，重块施加于试样的压力仍应为12.5kPa。

注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。

2.2烘箱：温度保持在37℃±2℃。

2.3 三级水(按GB/T6151-1997，防护服测试报告，8.1)

2.4 贴衬织物(按GB/T6151-199，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。

2.4.1一块符合于GB11404的多纤维贴衬织物。

2.4.2二块符合于GB7564～7568 相应章节的单纤维贴衬织物。

一块用试样的同类纤维制成，防护服测试，另外一块则由表1规定的纤维制成。如试样为混纺或交织品，则一块用主要含量和纤维制成，另外一块用次要含量的纤维制成。或另作规定。

表1 单纤维贴衬织物

一块是： 另外一块是：

棉 羊毛

羊毛 棉

丝 棉

亚麻 羊毛

粘纤 羊毛

醋纤或三醋酯 粘纤

聚酰胺 羊毛或棉

聚酯 羊毛或棉

腈纶 羊毛或棉4.4.3 如需要，用一块不上色的织物（如聚*类）。

2.5 评定变色用灰色样卡，应符合GB 250；评定沾色用灰色样卡，应符合GB 251。

3、试样

如样品是织物，按下述方法之一制备试样：取40mm×100mm试样一块，正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物（4.4.1）相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样。取40mm×100mm试样一块，夹于两块40mm×100mm单纤维贴衬织物（4.4.2）之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于织物总质量之半，按下述方法之一制备试样：夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物及一块40mm×100mm染不上色的织物（4.4.3）之间，沿四边缝合（按GB/T6151-1997，9.3.3.4），形成一个组合试样。夹于两块40mm×100mm规定的单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。

4、操作程序

4.1组合试样在室温下置于三级水(4.3)中，完全浸湿。倒去溶液，平置于两块玻璃或*树脂板（4.1），放于预热的试验装置中，受压力12.5kPa。

注2：每台试验设备，可装多至10块试样，每块试样间，用一块板隔开。

4.2 带有组合试样的装置（4.1），放入烘箱（4.2）内，于37℃±2℃下处理4h。

4.3 展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接，(如需要，断开所有缝线)，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。

注3：发现有风干的试样，必须弃去，重做。

4.4 用灰色样卡(4.5)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。