吸塑机的故障分析与排除
一、自动启动后不送片
1、电炉行程开关是否到位。
2、下模行程开关是否到位。
3、 送片启动按钮是否启动。
二、送片不停止
1.旋转编码器是否有转动。
2.计数器是否有电源。
3.计数器接线端子是否有松动。
4.下模下行程开关是否重定。
三、送片不稳定
1、送片长,检查旋转编码器联接器是否紧固。
2、送片短,检查计数器是否有归零。
四、冷水机,真空泵不工作
检查主机输出电源否正常,认确后请查阅相应说明书。
五、真空不动作
1、检查下模上行程开关是否到位。
2、真空控制阀是否通电。
六、自动正常、某一动作无法工作
1、手动模式检查电路是否正常,该控制阀线圈是否损坏。
2、手动电控阀检测电控阀是否正常。
3、气路开关是否打开。
七、温控故障
1、某一区发热砖不发热
1)、发热砖陶瓷接线端子是否脱落。
2)、发热砖是否损坏。
3)、wan开关是否有电源输出。
2、整排及两排不发热
检查零线是否脱落。(电炉内有三组零线、1.2排一组、3.4排一组、5.6排一组)
吸塑机开机前准备
上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。
清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。
清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭吸塑模具,门板吸塑机,去掉模具表面油污。
开机前仔细检吸塑机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,铁岭吸塑机,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。
准确将模具安装在吸塑机上。
检查原材料是否符合该机使用要求。
在原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。
根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。
检查上料机是否自动转动
吸塑机开机
按下总电源按钮,再拧电热开关进行预热,订做吸塑机,加温按同一产品****jia状态的记录调整,避免 浪费材料;
调整每项产品的加热时间、真空时间、冷却时间、吹风时间; 按入压缩电源,吸塑机用途,将压力调到合适值,检测部件是否正常;
将每个部件置于原始位置,开关拧到自动挡,空载运行2-3次检查每个程序工作是否正常;
真杯盖机空泵启动后,通过机械自动空运行,在下缸上升后,即听到真空吸声或见到真空针到回,则表示真空系统正常;
将开关调至手动,一一手动调试每个动作是否正常,调至正常。
真空吸塑机吸塑胶质量好坏的区别怎么检测?
1、 粘结力的测试:吸塑成型后槽位不反弹、不缩边,如做边剥离测试时,PVC上要粘满木屑,中间空的吸塑胶在使用不久后或高温下会脱边的。测试方法是:吸塑成型后做边剥离测试,看要多大的力才能剥开,及看剥开后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC与木板完全粘结,少则吸塑胶质量差、粘结力差)。
2、适温性的测试:即耐高温、低温性能、和潮性,因为各地的气候都不同,如适温性不好的真空吸塑胶在装柜出口或夏天高温时特别容易脱边及槽位反弹的。耐温****di75℃合格,因货柜内的温度有65-70℃。对耐温性****简单的测试就是吸塑24小时后直接晒太阳,如直晒半小时以上无脱边、无反弹的就是耐温好的吸塑胶,在装柜或高温时就不会有脱边、槽位反弹现象。
3、颗粒匀细的检测:好的真空吸塑胶喷涂吸塑后表面很少或者没有麻点,差的做出的产品后象沙堆一样,让人一看就不舒服,同时严重影响企业的形象。