绞吸式抽沙船涂装规范

1、 涂装前表面处理

5.1、钢材表面预处理

5.1.1、金刚材在原材料阶段的表面预处理（一次除锈），可采用抛丸、喷丸、或酸洗耳恭听方式进行。

5.1.2、厚度大于或等于6mm的钢板，型材，应采用抛丸流水线进行预处理。也可采用喷丸方式进行预处理，各型号绞吸式挖泥船，厚度小于6mm的钢板、型材、可在薄板抛丸流水线上预处理或采用酸洗方式除锈，也可在组装成部件，分段以后采用喷丸方式进行除锈，管材可根据具体情况采用喷丸或酸洗方式除锈。

5.1.3、钢材表面预处理前应除去表面的油污、水分和杂物。

5.1.4、抛丸或喷丸可采用钢丸、钢丝段、棱角砂等磨料

5.1.5、抛丸或喷丸后的表面，必须清除所附着的丸粒，灰尘等杂物。

5.1.6、经抛丸或喷丸除锈后的表面质量应符合CB/T3513的要求。

5.1.7、钢材抛丸工喷丸除锈应立即涂上车间底漆，车间底漆的厚度应符合涂装说明书的规定。

5.1.8、涂有车间底漆的钢材必须待车间底漆干燥后才能起吊运输，因机械原因所*的车间底漆涂层应手工补涂。

5.1.9、未经预处理的钢材在组成部件、分段手，如果以喷丸方式进行除锈，挖泥船，其表面质量应相应部位的二次除锈质量要求相当。

5.1.10、酸洗除锈后的表面质量应符合CB/T3513的要求。

绞吸式抽沙船、挖泥船轮机作业部分

1、检查柴油机的各附件连接是否连接，螺栓是是否紧固，运动件是否转动灵活。各柴油机盘车1---2圈应无重感觉。

2、检查冷却系统是否已加满水，各水管接头是否有漏水现象。

3、检查各柴油机机油油位、泥泵驱动齿轮箱油位，柴油箱和液压油箱油位并进行计录和记量。

4、检查蓄电池是否满电，启动系统各线路接头是否松动。

5、检查报警系统、当报警系统起作用时，20寸绞吸式挖泥船，控制灯应亮。检查启动和合泵开关应处于中位。

6、检查并打开海底阀和海水过滤器前后阀门。检查舷外冷却器应无堵塞、无*。

绞吸式抽沙船、挖泥船电气系统日常维护

9.电气系统的日常维护及故障

9.1电气系统的日常维护

设备在施工、停泊状态时，要着重保护电气系统，****电气系统受潮、雨淋进水。电气系统的日常维护较简单：

（1）定期检查用电设备电缆连接情况，电缆线是否老化、*损。

（2）定期清理电缆线、线槽内及配电箱内的油污、尘土。

（3）定期对控制台、配电箱、接线箱内端子进行紧固，排距2公里挖泥船定制，****螺丝松动，造成脱落，引发线烧毁、火灾等。

（4）对控制台按钮、开关、仪表等定期检测、更换，施工时电器件损坏影响生产。