铸石具有*高的*损、*腐蚀性能是普通金属、非金属*耐腐材料无法比拟的。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。铸石产品术语1、 　铸石制品由玄武岩、辉绿岩或页岩为主要原料制成的制品，包括铸石管、铸石板、铸石粉、*铸石直管、*铸石弯管等。2、 　铸石板由玄武岩、辉绿岩或页岩为主要原料制成的板状制品。3、 铸石管由玄武岩、辉绿岩或页岩为主要原料制成的管状制品。4、 　铸石粉由结晶好的铸石制品经*碎球磨制成的具有一定粒度的粉末制品。（2）施工环境温度要求控制在1O℃以上，相对湿度不超过75％～80％，原材料粉不得受潮，配制胶泥用的树脂应置放于室内，以防日光暴晒。5、 　LR*铸石直管内衬铸石直管与外套钢管用耐腐蚀胶泥等充填而成的一定长度的管状制品。6、 　LR*铸石弯管内衬铸石板与外套钢管用耐腐蚀胶泥等充填而形成的轴线发生弯曲的管状制品。7、 　夹套铸石直（弯）管在钢制壳体内注入铸石熔体，经过结晶退火而成的管状制品，包括直管与弯管。8、 铸石衬里用铸石管或铸石板衬砌要求*、耐腐蚀的部位。9、 打底层或隔离层在基层表面涂刷或衬贴的防渗、防腐蚀保护层。

胶泥是衬砌铸石板的粘结材料。它是由粘结剂、硬化剂、稀释剂、填料等配合而成。

胶泥种类很多。常用的水玻璃胶泥、环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、树脂胶泥、水泥砂浆等。另外还有马蹄脂胶泥、硫磺胶泥、沥青等和二种以上粘结剂配在一起的复合胶泥。

胶泥不同，性能也不同。

故设计时，必须根据设备的工艺要求合理地选择胶泥。特别是防腐蚀设备。胶泥的选择是关键的一环。

胶泥的选择一般应具有以下条件：1. 良好的耐腐蚀性能。2. 良好的粘结性能。3. 一定的热稳定性。4. 较好的物理机械强度和密实性。5. 便于施工。6. 成本低，玄武岩铸石板性能表，材料易得。

微晶铸石主要应用于冶金、煤炭、电力、化工、建材等工业部门的*、耐腐蚀工程。尤其是在旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰斗等设备中内衬微晶铸石使设备的使用寿命和维修周期大大延长。由于微晶铸石板比普通铸石板薄，所以便于施工和安装，大大减轻了设备的承载重量。微晶铸石粉是用以调制耐酸胶泥，用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好，*性能高，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。利用微晶铸石粉可配制成水玻璃胶泥、Kp-1胶泥、环氧树脂胶泥、不饱和树脂胶泥等。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度*，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。微晶铸石砂是用以配制耐酸*混凝土的骨料，用于电厂水平烟道内衬的防腐防磨混凝土，制作防腐防磨混凝管件，捣制或预制耐酸混凝土构件。
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