催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。

催化燃烧过程的热平衡：催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反应热，维持催化燃烧过程持续进行是****1经济的操作方法，而能否以自热维持体系的正常反应，则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度。

Rco催化燃烧设备使用步骤

1、打开活性炭吸附箱，进行废气吸附，一般工厂废气的吸附时间为15-20天，之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭，比表面积大，催化燃烧装置，有效吸附废气。

2、催化燃烧室进行加热，进行废气的脱附。催化燃烧室采用贵1金属催化剂，反应温度低，*，使用寿命在4-5年，并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，有效的锁住热量，rco催化燃烧厂家，节约电费。

催化燃烧催化剂活性组分

非*氧化物催化剂

非*氧化物催化剂主要有钙钛矿型、尖晶石型以及复合氧化物催化剂等，价格相对较低，也表现出很好的催化性能，如钙钛矿型催化剂高温热稳定性较好，尖晶石型催化剂具有优良的低温活性，但其不足之处在于催化活性相对较低，起燃温度较高。

过渡金属氢化物催化剂

作为取代*催化剂，采用氧化性较强的过渡金属氧化物，亳州催化燃烧，对CH。等烃类和CO亦具有较高的活性，同时降低了催化剂的成本，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研制的含MnO：催化剂，在一定条件下能消除CH，OH蒸气，对C：H。O、C3H60、C6H。蒸气的清除也很有效果。

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