铂金硫化剂有以下特点：硫化温度低，硫化速度快，硫化成型后，制品分子间交联充分，硫化后没有味道。

贮存方法：贮存场所严禁明火，远离热源，****静电、阳光直射（爆晒）及猛烈撞击；远离火源、酸性、碱性物质及*性物料。应有良好的通风，室温宜在25oC以下存贮；大量存放该产品时，严禁产品接触还原剂、铁锈、*离子及酸、碱性物质和*性材料。

东莞市众展有机硅材料有限公司生产供应：感官测试铂金硫化剂，干烧测试铂金硫化剂，水煮无味铂金硫化剂，水煮无味铂金硫化剂，铂金硫化剂，不返酸铂金硫化剂，****回弹铂金硫化剂，****透明度铂金硫化剂，无味铂金硫化剂等铂金硫化剂等。欢迎来电订货！

一般加入珀金硫化产品都可以通过ROHS，FDA，LFGB等食品级检测认证，肇庆铂金硫化剂，对于出口硅胶制品厂家来说，基本都需要添加这种****硫化剂。低温硫化铂金硫化剂的优势：硫化后不产生新的低分子，无异味、成型硫化速度快，成型温度低、成型后的产品物理性能优异、一次硫化完成，无需二次硫化。

铂金硫化剂是一种双组份加成型硫化剂，具有硫化温度低，硫化速度快等特点，与传统的过氧化物硫化体系相比具有环保、****无味的优势。它将会很快取代传统的过氧化物硫化剂（如双二五，双二四等）。也是符合市场环保的要求。

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传统的过氧化物硫化剂（如双二五，双二四等），其优异的性能具体表现如下：

1.1硫化后无异味。

1.2卫生环保等级高，可轻松通过欧盟ROHS，美国FDA，德国LMBG食品级认证等各种严格检测。

1.3成型硫化速度快，成型温度低。

1.4成型后的产品物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉伸强度，*撕裂强度，回弹性能大大****。

二、使用方法。在使用双组份硫化剂时， A.B组份必须分开先后添加于硅胶中，具体步骤如下：

2.1、先将拆包后的硅胶放在炼胶机中混炼至软化，色料助剂可以在此过程中加入。

2.2、将双组份硫化剂中的B组份以1.6%的比例加入至前述混炼至软化后的硅胶中，继续混炼至均匀为止。

2.3、再将双组份硫化剂中的A组份以0.5%的比例加入至已完成上述两工序的硅胶中，混炼至均匀后，即可出片或喂料进行模压或挤出成型工艺。

2.4，A.B两组份在加入硅胶混炼的过程中必须遵循先B组份剂后A组份的先后顺序。

2.5、在混炼胶加入双组份混炼的过程中，要尽量保持炼胶机辊筒不超过40℃，气温高时应在加装空调环境或采用冷却水等措施来降低温度。

2.6、建议硫化温度130℃-150℃，根据制品的实际情况以确定****适硫化温度。以上硫化剂添加比例为我公司实验推荐用量。

三、使用注意事项。

3.1、避免与含氮、磷、硫以及*的物质接触，否则会引起不熟；

3.2、混炼时必须先加B组分，混均后才可以加A组分，否则会死料，更不能将A、B两组分提前混合再加入；

3.3、混炼胶和开、炼机滚筒温度高于45度时不能加本品，要待冷却后方可，否则炼胶时会死料；

3.4、已加本品的胶料应在2天内用完，否则放久会死料.3.5、热空气硫化时应注意胶料的选择，否则会产生气泡。

四、包装要求。

4.1、A组分与B组分分开用密封袋包装于塑胶罐中。

4.2、标签需要标识清楚型号、批号、生产日期、建议添加量、存储环境要求。

五、存储要求。

5.1、A组分长期暴露于空气中会变黑，江门铂金硫化剂，注意密封。为了****A组份变质，建议选择冷藏。

5.2、为了****B组份中*挥发引起使用过程中死胶，须将B组份密封冷藏。

5.3、须避免阳光直射。