铂金硫化剂有以下特点:硫化温度低,硫化速度快,硫化成型后,制品分子间交联充分,硫化后没有味道。
贮存方法:贮存场所严禁明火,远离热源,****静电、阳光直射(爆晒)及猛烈撞击;远离火源、酸性、碱性物质及*性物料。应有良好的通风,室温宜在25oC以下存贮;大量存放该产品时,严禁产品接触还原剂、铁锈、*离子及酸、碱性物质和*性材料。
东莞市众展有机硅材料有限公司生产供应:感官测试铂金硫化剂,干烧测试铂金硫化剂,水煮无味铂金硫化剂,水煮无味铂金硫化剂,铂金硫化剂,不返酸铂金硫化剂,****回弹铂金硫化剂,****透明度铂金硫化剂,无味铂金硫化剂等铂金硫化剂等。欢迎来电订货!
一般加入珀金硫化产品都可以通过ROHS,FDA,LFGB等食品级检测认证,肇庆铂金硫化剂,对于出口硅胶制品厂家来说,基本都需要添加这种****硫化剂。低温硫化铂金硫化剂的优势:硫化后不产生新的低分子,无异味、成型硫化速度快,成型温度低、成型后的产品物理性能优异、一次硫化完成,无需二次硫化。
铂金硫化剂是一种双组份加成型硫化剂,具有硫化温度低,硫化速度快等特点,与传统的过氧化物硫化体系相比具有环保、****无味的优势。它将会很快取代传统的过氧化物硫化剂(如双二五,双二四等)。也是符合市场环保的要求。
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传统的过氧化物硫化剂(如双二五,双二四等),其优异的性能具体表现如下:
1.1硫化后无异味。
1.2卫生环保等级高,可轻松通过欧盟ROHS,美国FDA,德国LMBG食品级认证等各种严格检测。
1.3成型硫化速度快,成型温度低。
1.4成型后的产品物理性能优异,尺寸稳定,收缩率低,产品拉伸强度,*撕裂强度,回弹性能大大****。
二、使用方法。在使用双组份硫化剂时, A.B组份必须分开先后添加于硅胶中,具体步骤如下:
2.1、先将拆包后的硅胶放在炼胶机中混炼至软化,色料助剂可以在此过程中加入。
2.2、将双组份硫化剂中的B组份以1.6%的比例加入至前述混炼至软化后的硅胶中,继续混炼至均匀为止。
2.3、再将双组份硫化剂中的A组份以0.5%的比例加入至已完成上述两工序的硅胶中,混炼至均匀后,即可出片或喂料进行模压或挤出成型工艺。
2.4,A.B两组份在加入硅胶混炼的过程中必须遵循先B组份剂后A组份的先后顺序。
2.5、在混炼胶加入双组份混炼的过程中,要尽量保持炼胶机辊筒不超过40℃,气温高时应在加装空调环境或采用冷却水等措施来降低温度。
2.6、建议硫化温度130℃-150℃,根据制品的实际情况以确定****适硫化温度。以上硫化剂添加比例为我公司实验推荐用量。
三、使用注意事项。
3.1、避免与含氮、磷、硫以及*的物质接触,否则会引起不熟;
3.2、混炼时必须先加B组分,混均后才可以加A组分,否则会死料,更不能将A、B两组分提前混合再加入;
3.3、混炼胶和开、炼机滚筒温度高于45度时不能加本品,要待冷却后方可,否则炼胶时会死料;
3.4、已加本品的胶料应在2天内用完,否则放久会死料.3.5、热空气硫化时应注意胶料的选择,否则会产生气泡。
四、包装要求。
4.1、A组分与B组分分开用密封袋包装于塑胶罐中。
4.2、标签需要标识清楚型号、批号、生产日期、建议添加量、存储环境要求。
五、存储要求。
5.1、A组分长期暴露于空气中会变黑,江门铂金硫化剂,注意密封。为了****A组份变质,建议选择冷藏。
5.2、为了****B组份中*挥发引起使用过程中死胶,须将B组份密封冷藏。
5.3、须避免阳光直射。