蒸汽发生器的工作原理大致是：蒸汽发生器的工作过程大概分为首先是一回路流动，一回路流动就是利用150个pa左右的冷却剂压强使得水达到343℃的高温。高温冷却剂从进口管嘴进入蒸发器冷却剂室，锅炉批发，并通过管板进入传热管，在传热管内完成热量传递之后再次进入蒸发器冷却剂室。

接着是二回路流动的过程，二回路的过程是利用冷却70pa左右的大气压使水达到260℃的沸点，低于一回路冷却剂温度。一回路过后回流的冷却水从蒸发器二回路进口管嘴进入二回路水室，透过传热管被一回路冷却加热沸腾，形成水蒸汽。汽化过程同时使得出口蒸汽的流速大大高于二回路进口水的流速。高温高压的水蒸汽通过上方的蒸汽出口进入主蒸汽管道，随后送往蒸汽轮机并推动其转动，以带动发电机发电。这样既能完成热传递，锅炉，又能完成****发动机进行发电，一举两得。

燃气导热油炉是一种新型的****锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。

燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，锅炉型号，运行维修方便，是一种安全、****、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。