单梁起重机中大型化的设备比较多，因此各个部件之间的联系关系也随之增多。

我们一定要保证起重机械的各个部件之间的联系状态是非常良好的，即不能发生无油现象。搞好起重机械设备的润滑管理，电动单梁起重机，可以大大地****起重机的生产效率、****起重机械的产品质量。

管理好单梁起重机，可以充分的发挥起重机的效能，****其生产率，保证生产过程中的产品质量，降低成本和能源消耗，都有着不可估量的经济意义。而单梁起重机的润滑工作，则是起重设备的维护*和使用的重要工作内容。

通过起重机*多年的研究发现，只有正确的选用和配置各种润滑剂，及时有效的对单梁起重机的各个部件的连接处进行润滑，才能大大减少起重机的磨损，延长其使用寿命，同时可以****机械效率，降低动能的消耗，在开源节流上发挥效益。

单梁起重机是现代化工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备，因此被广泛应用于室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所。不过，在使用单梁起重机的运行期间，都会给单梁起重机进行日常检查，这是为什么呢？

为什么要在单梁起重机运行期间定向日常检查呢？这主要是为了保障单梁起重机能够安全运行。单梁起重机的日常检查主要有日检、周检、月检三种，电动单梁起重机，日检主要就是清洁卫生和观察在运行期间机器是否有异常现象，周检主要对机器的各个部件进行相应的检查是否有异常情况，月检主要对各个机构的连接螺栓处检查是否有松动的情况等。

单梁起重机的主结构主要是钢结构焊接件，常用的材料是钢板、型钢等，这些材料在钢材市场买回来的时候，往往表面都会有一层锈蚀。这些锈蚀是因为刚才表面与空气中的氧气和水反应，形成的一层氧化皮。

　　制造单梁起重机所采用的钢板一般都是6-12mm，厚度不大，再加上钢板本身就有的负公差。所以锈蚀层对单梁起重机的影响是不容忽视的。同时，表面的氧化层和锈蚀对起重机的喷涂寿命也有非常大的影响，电动单梁起重机，因为锈蚀和氧化层容易剥落，所以如果在喷漆前，不将氧化层和锈蚀除去，后面油漆层就会和氧化层一起发生脱落，电动单梁起重机，脱落之后，不仅影响起重机的美观，也会导致钢材表面失去保护而进一步发生锈蚀，给起重机的结构安全带来威胁。

　 单梁起重机制造所使用的钢材在焊接加工之前，应该****行表面预处理工作，即将表面的锈蚀、氧化皮、油污等处理干净，达到标准的sa2.5等级。要想达到符合起重机喷涂的除锈等级和表面粗糙度要求，采用手工除锈是不能满足的，必须采用喷射法，即干喷砂、喷丸和抛丸，这三种方法中****长采用又属抛丸。在做完抛丸除锈之后，应在2小时之内给钢材表面喷涂一层防锈底漆，国内一般采用环氧富锌底漆。这种底漆对后续的钢材焊接加工影响较小，且对钢材的表面保护时间持续较长。