自动给油设备

功能：一般压辊采用日本进口高密度羊毛耗材质，*性强，且含油性佳，特殊微调式给油设计，带油量显示方便且*，冲床设备*，可控制油量大小，适用于冲压材料送料时双面给油。

五、冲压过程异常状况检测设备

功能：主要针对高速自动化冲床设计、可****冲件重叠、跳屑、模具内异常等，检测异常情况，****伤害模具或成品品质。

光电保护装置是通过一组红外线光束，形成保护光栅，当光栅出现被遮挡时，光电保护装置发出信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，以降低作业人员在工作环 境中受到伤害的可能性

优点：-节约时间，****工作效率，完全实现自动化放料、开卷，广东冲床设备*，可消除受卷内径限制的生产安排。

工作原理

冲床原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油 　　

(2)压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机 　　

(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内 　

(4)检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，东莞冲床设备*，才能开启电机；

对操作者技术要求也不高，通过各种模具应用，可以做出机械加工所无法达到的产品的优点，因而它的用途广泛。

　

冲床日常*工作程序及步骤：

1.启动前：

1.1 检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油

1.2 检查各个油位计中的油面是否达到其*割线位置；

1.3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；

1.4 检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；

1.5 检查电源指示灯；

1.6 检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁，沿箭头方向转90°时能复位；

1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。

2 .主电机起动时：

2.1 检查飞轮运转状态：从压力机后面看，飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象。

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