光伏组件制作流程：组件制作流程 经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片*，拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层后红外-装框(一般为铝边框)-装接线盒-清洗-测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)-包装.

(2)正面焊接：将汇流带焊接到电池正面(负****)的主栅线上，光伏组件支架，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电****相连。

太阳能电池组件构成及各部分功能:

1) 钢化玻璃 其作用为保护发电主体(如电池片)，透光其选用是有要求的，光伏组件， 1.透光率必须高(一般91%以上);2.超白钢化处理；2) EVA 用来粘结固定钢化玻璃和发电主体(如电池片)，太阳能光伏组件生产厂家，透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，光伏组件厂家，从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如EVA胶连度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA提早老化，影响组件寿命。