氨分解炉
氨分解的化学方程式如下：2NH3=3H2 N2-22080卡即在标准状况下，1千摩尔氨完全分解可产生氢氮混合气体44.8Nm，并吸收热量11040千卡。也就是1kg液氨完全分解能产生2.64m3氢氮混合气体，根据化学方程式，分解气体由75%H2，和25%N2组成。氨分解制氢装置是根据氨气发生分解反应的基本原理进行精心设计制作的组合装置。氨分解在工业装置条件下不可能100%完全分解，存在微量的残余氨，工业液氨中含有少量的水，配套使用气体纯化器，可脱除混合气中的残余氨和水分，获得满意的保护气体，满足工业生产的需要（如对杂质氧有较高要求，焊接电阻加热炉，还可在纯化器中增加除氧器）。以该产品气的混合气氛直接作还原保护气氛，电阻加热炉原理，是需要氢气作保护气氛场合经济的方法。该产品也可作为富氢原料气，提取纯氢，是一种经济的制氢方法。

氨分解炉主要部件

氨分解炉，五指山电阻加热炉，包括内胆箱体、设置于内胆箱体内腔中的炉胆、穿过内胆箱体上的至少两个气管，气管与炉胆的内腔相连通，所述的内胆箱体的内腔中设置有多根中心管，中心管上设置有电热丝，所述的中心管两端外侧的内胆箱体的壁上开有多对安装孔，所述的各安装孔内固定有套管，推杆式电阻加热炉，中心管的两端部分别插在所述的套管内，所述的套管的外口部上具有套管盖。电热丝烧坏时，直接将中心管从内胆箱体中取出即可更换电热丝，其更换过程简单快捷。

佛山市荣东盛炉业有限公司 退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。热处理是针对不同的效果而设计的。可以加热晶片以掺杂剂，将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面，使致密沉积的薄膜，改变生长的薄膜的状态，*注入的损伤，移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底。退火炉可以集成到其他炉子处理步骤中，例如氧化，或者可以自己处理。退火炉是由专门为加热半导体晶片而设计的设备完成的。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。
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