管道的支撑主要采用弹簧吊架、刚性吊架、恒力弹簧支吊架、固定吊架、滑动吊架等形式，经过长期运行后，使管道支吊架存在大量的损坏和失效，其产生原因如下，长期高温运行，材料的松驰，使管系应力重新分布，恒力管道支吊架，它的安装偏离原设计或原设计不同，使管道支吊架承受载荷发生重大改变；运行过程中管道支吊架表面存在变形和腐蚀；存在大幅度的冲击载荷或剧烈振动；长期运行后弹簧性能下降等。碟簧管道支吊架

以上原因均可能改变管系受力及管道支吊架承载分配，加大部分管段的局部变形，使得管系局部应力*，甚至超过管材的许用应力。尤其是在炉侧过热器、再热器高温段监视段、弯道的背弧处，往往容易造成管道泄漏，严重时可能导致压力容器爆裂等。因此管道支吊架检查与调整是必要的。碟簧管道支吊架

1、管道安装前，应完成管道支、吊架的安装。支、吊架的位置应正确、平整、牢固，刚性管道支吊架，坡度应符合设计要求。管道支架支承表面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整，但不得浮加在滑托和钢管、支架之间，金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

2、管沟敷设的管道，在沟口0.5m处应设支、吊架；管道滑托、吊架的吊杆应处于与管道热位移方向相反的一侧。其偏移量应按设计要求进行安装，设计无要求时应为计算位移量的一半。碟簧管道支吊架

3、两根热伸长方向不同或热伸长量不等的供热管道，淮安管道支吊架，设计无要求时，不应共用同一个吊杆或同一个滑托。

4、支架结构接触面应洁净、平整，固定支架卡板和支架结构接触面应贴实，导向支架、滑动支架和吊架不得有歪斜和卡涩现象。

5、弹簧支、吊架安装高度应按设计要求进行调整。弹簧的临时固定件，应待管道安装、试压、保温完毕后拆除。碟簧管道支吊架

6、支、吊架和滑托应按设计要求焊接，不得有漏焊、缺焊、咬肉或裂纹等缺陷。管道与固定支架、滑托等焊接时，管壁上不得有焊痕等现象存在。

7、管道支架用螺栓紧固在型钢的斜面上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片找平。

8、管道安装时，不宜使用临时性的支、吊架，必须使用时，应做出明显标记，且应保证安全。其位置应避开正式支、吊架的位置，且不得影响正式支、吊架的安装。管道安装完毕后，应拆除临时支、吊架。

9、有伸缩接头的管段，碟簧管道支吊架，在伸缩接头安装前，管道和同定支架之间不得进行固定。

10、固定支架、导向支架等型钢支架的根部，应做防水护墩。碟簧管道支吊架