细石混凝土泵的日常维护即使用中的例行*,工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。
1、液压元件检查 如果发现故障,在进行任何操作前检查原因并*整个的回路。
2、润滑检查 润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁,河北细石混凝土输送泵,润滑管路各接头不得有溢漏现象。
3、紧固 常需要检查紧固的螺栓联接部位有: —商品混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母 —缸体接头与机架连接螺栓 —S阀出料口连接螺栓 —主油缸两端连接螺栓 —各油泵吸油口,排油口与管路的联接螺栓 —阀箱体与料斗固定螺栓 —搅拌叶片固定螺栓 —阀箱固定螺栓 —各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓 —输送管道的卡箍螺栓。
4、泄漏部位的检查处理 主要检漏部位为:液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。
5、调整 指维护性调整,不包括性能调节
混凝土输送泵使用说明:1.向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。 2.混凝土泵送即将结束前,山东细石混凝土输送泵,应正确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告知混凝土搅拌处。 3.泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先确定的处理方法和场所,新型细石混凝土输送泵,及时进行妥善处理。
4.泵送完毕时,应将混凝土泵和输送管清洗干净。 5.排除堵塞,细石混凝土输送泵,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。 6.当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时,应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。 7.混凝土输送泵在泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。 8.混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。