在整个油罐设备中，油罐封头可以说是必不可少的一个重要承压零部件，因其质量直接关乎整个油罐的正常安全运行，所以，在实际制造加工的过程中，就需要严格掌控原材料、焊接质量以及探伤等各个方面。为让大家对此有更深层次的认识，本文现就从油罐封头使用厂家的角度出发，来*剖析下封头原材料、坯料制备、接板焊接、无损检测等几个方面的质量要求。油罐封头加工

一、油罐封头原材料的质量控制要求

制造封头所使用的材料除应符合各自的标准的规定，还应符合图样及订货技术协议的要求。制造封头的材料应有用以检验和确认标记。在制造过程中，厚壁油罐封头，如原有标记被裁掉或材料分成几块，应与切割前完成标记的移植。

二、封头坯料制备及焊接质量的控制要求

1.封头的毛坯厚度应考虑工艺减薄量，以确保封头成型后的实测较小厚度。

2.对于钢板拼接的要求，拼板的对口错边量不大于材料厚度的10且不大于1.5mm，严于GB150中的要求。拼接复合钢板的对口错边量不大于材料厚度的10且不大于1.0mm。

3.先拼板后成形的封头焊缝，在成形前应将焊缝余高打磨至母材齐平。

4.封头焊接接头表面不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。

三、封头尺寸的质量控制要求

1.成型封头的端部应切边，作为尺寸和形状检测的基准，不允许毛边交货。当端部需加工坡口时，坡口的形状与尺寸由供需双方在订货协议中确定。

2.圆度公差为实测较大值与较小值之差，圆度公差就不大于0.5，且不大于25mm。

3.封头的内表面的形状公差，按封头标准断面形状线向内缩进一定尺寸用作为间隙样板轮廓线检查。样板与封头内表面间的较大间隙：外凸不得大于1.25Di；内凹不得大于0.625Di。

四、无损检测质量控制要求

1.先拼板后成形的封头，其全部拼接焊接接头，应采用图样或订货技术协议规定的方法，按JB/T4730.2-JB/T4730.3进行射线或超声检测，其合格级别应符合图样或订货技术协议规定。

2.锥形封头以及分瓣成型后组焊的封头的A、B类焊接接头应分别按相应标准的有关规定，采用图样或订货协议规定的方法，按JB/T4730.2-JB/T4730.3进行或局部射线或超声检测。其合格级别应符合图样或订货技术协议规定。

总而言之，要想更好的****油罐封头的制造加工质量，在封头的制造过程中，原材料的采购、下料、接板的焊接、成型封头的无损检测、成品的验收等各个环节都需严格要求，只有这样才能进一步****封头的制造水平，确保产品的安全可靠性。油罐封头加工

标准椭圆封头的周向（环向）应力和经向（轴向）应力在壳体上各点都是变化的，在顶点的环向应力和轴向应力相等，而在赤道上的应力椭圆封头承受均匀内压时，轴向应力恒为拉伸应力（正值），且由顶点处大值向赤道逐渐递减至小值；环向应力在时，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比值继续*，标准封头过渡区边缘的压应力值将迅速*，即封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外，油罐封头公司，对大直径薄壁的椭圆形封头油罐封头加工

常见的标准封头 蝶形封头的形状要求

（1）椭球形封头 锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，好选用标准椭球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非标准椭球封头时，其长短轴的比值不得大于2.5。

（2）碟形封头 碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，汕尾油罐封头，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。油罐封头，油罐封头尺寸表，标准椭圆封头价格

经过检验合格后要核对质量检测书和标示测量，外观质量的检查。在设计的过程中，对于原材料的检查主要是借助肉眼和工具来进行检查，并且要检查大口径油罐封头生产需要的问题 ： 麻点：麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点，也有可能是在冲压，压鼓，旋压各个工序中，模头处理不干净引起的。油罐封头加工